制氮设备讲稿精选.pptVIP

制氮设备相关知识 学习资料 一、各 种 制 氮 方 法 的 比 较 1、膜分离法 2、变压吸附法 3、深冷法 1、膜分离法 1、分离介质：中空纤维膜 2、分离原理：有压渗透 3、氮产量 Nm 3 /h ：≤ 5000 4、氮气纯度 ：95%-99.9% 5、露点 ：- 60 ℃ - -70 ℃ 6、运行费用 ：最低 2、变压吸附法 1、分离介质：碳分子筛 2、分离原理：加压吸附，减压脱附 3、氮产量 Nm 3 /h ：≤ 2000 4、氮气纯度 ：95%-99.9% 5、露点 ：- 40 ℃ 6、运行费用 ：中等 3、深冷法 1、分离介质：无 2、分离原理：将空气液化根据氧和氮沸　 点达到分离 3、氮产量 Nm 3 /h ：≥ 500 4、氮气纯度 ：99%-99.999% 5、露点 ：- 40 ℃ 6、运行费用 ：最高 二：氮 气 用 途 1、在电子元件和半导体等生产过程中，需要采用纯度达99.999%以上的氮气作保护气体。 2、高纯氮是化纤生产中至关重要的保护气体，氮气纯度愈高，化纤产品和颜色愈漂亮。 保护粮食的新鲜和营养价值，防止了细菌传染和药品污染。 充氮贮藏水果、蔬菜等是一种先进的贮藏、保鲜方法，它使水果、蔬菜在高氮低氧的环境中，减缓陈代谢，并进入冬眠状态，抑制后熟，从而长期保持鲜嫩。 在飞机起飞前和降落后，采用氮气吹扫发动机燃烧室，以清除爆炸危险，确保安全。  三、变压吸附法（PSA）PSA ：Pressure(壓力)? Swing(轉換) Adsorption(吸附) 1、氧、氮分離系統圖示 三、变压吸附法（PSA）PSA ：Pressure(壓力)? Swing(轉換) Adsorption(吸附) 2、工作原理： 制氮设备是根据变压吸附的技术，利用高品质的碳分子筛为吸附剂直接从压缩空气中分离氧气提取氮气的。经过净化干燥的压缩空气，在压力作用下，利用氧在碳分子筛微孔中扩散吸附速率远大于氮在碳分子筛微孔中的扩散吸附速率这一特征，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质组成，实现再生。在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环工作，实现连续生产高品质氮气。 三、变压吸附法（PSA）PSA ：Pressure(壓力)? Swing(轉換) Adsorption(吸附) 3、碳分子筛的由来： 碳分子筛原料为椰子壳、煤炭、树脂等 第一步先经加工后粉化，然后与基料揉合，基料主要是增加强度，防止破碎粉化的材料 。 第二步是活化造孔，在600～1000℃温度下通入活化剂，常用的活化剂有水蒸气、二氧化碳、氧气以及它们的混合气。它们与较为活泼的无定型碳原子进行热化学反应，以扩大比表面积逐步形成孔洞活化造孔时间从10～60min不等； 第三步为孔结构调节，利用化学物质的蒸气：如苯在碳分子筛微孔壁进行沉积来调节孔的大小，使之满足要求。 三、变压吸附法（PSA）PSA ：Pressure(壓力)? Swing(轉換) Adsorption(吸附) 4、启动步骤： 1）当压缩空气源压力达到0.7Mpa时打开制氮机总进口截止阀，此阀不宜开的过大，能保证制氮机最终能达到吸附压力即可，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.4~0.5Mpa。 2）顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关，在制氮机控制柜的氧分析仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5Mpa，再生塔压力为零，均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 3）打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。检测氮气纯度。 4）通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的二分之一。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。 三、变压吸附法（PSA）PSA ：Pressure(壓力)? Swing(轉換) Adsorption(吸附） 停机步骤： 1、关闭氮气出口阀和取样阀。 2、关闭压缩空气进口阀。 3、关闭制氮机电源。 三、变压吸附法（PSA）PSA ：Pressure(壓力)? Swing(轉換) Adsorption(吸附） 5、制氮系统常见问题的处理方法： 1）氧含量报警 （1）氮气流量过高检查流量计设