《材料加工工艺教学课件》第二章 金属塑性成形.pptVIP

材料工艺基础（金属塑性成形） 材料工艺基础 第二章 金属塑性成形 金属塑性成形 概述 金属塑性成形，也称为压力加工，它是利用一些工具或模具使金属材料在外力作用下获得一定形状及一定力学性能的工艺。通常分为轧制和锻压两大类（还有冲压、挤压等），前者是各种型材、管材的加工方法，通常在冶金企业中生产；后者是机械制造领域内生产零件或坯料的加工方法。 塑性加工的基本知识 材料塑性变形主要形式有滑移和孪晶。 滑移实质是位错的运动。金属经过塑性变形后强度、硬度升高，塑性、韧性降低，产生形变强化。铸态形成的各相和夹杂物变形时形成金属流线，呈现纤维组织。 塑性加工特点 1· 塑性加工产品的力学性能好 2· 精密塑性加工直接达到使用尺寸要求，实现少、无切削加工 3· 塑性加工生产率高，易于实现机械化、自动化 4· 加工面广（几克-几百吨） 常用塑性加工方法：轧制、自由锻、模锻、冲压、挤压、拉拔等 金属的塑性成形性能 塑性成形性能常用金属的塑性和变形抗力衡量 取决于金属的本质和变形条件 （1）金属的本质 化学成分：纯金属塑性成形性好于合金 强碳化物合金元素：使钢铁材料的塑性变形抗力增大 相同成分的合金：固溶体的塑性成形性能好于化合物组织 （2）变形条件 变形温度：一定条件下温度增高，塑性变形能力改善；但温度过高，晶