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第五章 自动化制造系统各分 系统的设计 第一节 加工设备选择 第二节 工件储运及管理系统方案设计 第三节 刀具储运及管理系统方案设计 第四节 作业计划与调度系统设计 第五节 检测与监控系统设计 第一节 加工设备选择 一、自动化制造系统对加工设备的要求 工序集中 质量 生产率 柔性 成本 易控制性 二、选择加工设备的内容和原则 选择加工设备的类型 选择加工设备的规格 工作台 行程范围 主轴电机功率与转矩 转速范围 最大工件直径 其他技术参数 选择加工设备精度 定位精度与重复定位精度 铣圆精度 其他精度指标 应注意有关验收的问题 工步间检测装置 选择数控系统 选择数控系统时考虑与外部支持软件相适应 根据数控机床的使用指标选择数控系统 根据性能要求选择数控系统功能 同一个自动化制造系统中各台加工设备的控制系统尽可能一致，以方便使用与维护。 选择刀具形式、自动换刀装置及机床刀库 尽量选用结构简单和可靠性高的ATC 机床刀库的容量以满足一个独立的复杂加工程序对刀具的需要为原则 选用刀具预调仪 慎重选择刀柄、刀具及附件 选择特殊订货项目 注意配套性 自动交换工作台选择 回转工作台的联动 在不同机床上通用的附件，应从全局 第二节 工件储运及管理系统方案设计 一、工件输送系统 输送系统型式选择 直线型、环型、网型、树型 工件输送设备的选择 步伐式输送带、空中或地面有轨运输车、自动导向小