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1总则 1
1.1编制依据 1
1.2编制原则 1
施工组设计编制过程中必须贯彻如下几项原则: 1
1.3上级有关文件 1
1.4设计文件 1
1.5其他资料 1
2工程概况 2
3投产准备 2
3.1组织机构、职责范围 2
3.2 明确抢修队伍及所配备的抢修器材 2
3.3投产准备 2
4试运投产程序 2
4.1全线试压 2
4.2试压准备工作 2
4.3试压 3
4.4卸压 4
4.5吹扫一般要求 4
4.6吹扫方式 4
4.7吹扫过程 5
5 遵守事项及事故处理措施 5
5.1撞摔伤的预防及应急措施 6
5.2高压气流泄漏事故预防及应急措施 6
5.3设备管道爆炸 6
6 投产过程中所需测量的数据 6
1总则
1.1编制依据
(1)《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SY0401—98 陈允仁
(2)《油气储运建设工程手册》 中国建筑工业出版社 陈允仁、高祁编
(3)《油气储运工程施工》 石油工业出版社 何利民、高祁编;
1.2编制原则
施工组设计编制过程中必须贯彻如下几项原则:
(1)必须遵守国家基本建设方针、政策、法律法规以及有关行政规章制度;
(2)必须符合对建设项目的计划要求,遵守施工承包合同所规定的各项条款,按合同工期和质量交付使用;
(3)必须遵守国家和行业现行的工程建设标准、规范及有关安全、防火、防爆、卫生、环保等方面的规定,如业主提出执行的标准,也必须执行;
(4)积极推广先进经验,采用新技术,实行机械化、预制化、装配化施工,提高劳动生产率,降低施工成本;
(5)必须实现科学的施工管理,提高企业的综合效益;
(6)落实季节性的施工措施,确保连续施工;
(7)以项目法施工喂施工的管理方式,组织文明施工,提高施工作业水平。
1.3上级有关文件
《油气站场设计实训指导书》
1.4设计文件
站场平面布置图(附件1)
1.5其他资料
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2000
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《天然气高压管道线路设计、施工及验收若干技术指引》
2工程概况
重庆科技学院实训基地,上下游输气管道系统试运行投产。
3投产准备
3.1组织机构、职责范围
各小组成员负责自己分配的区域,指导老师负责调度。在以安全操作、稳定运行的前提下组织学生进行天然气试运投产,在投产准备阶段检查好各个设备的安全隐患,保证所有设备能够安全运行,确保学生的人身安全,严格按照投产规范进行投产,对于违反投产方案的违规事件进行阻止和教育,使学生学会实际投产过程中严格遵守相关规范,铭记安全生产。
3.2 明确抢修队伍及所配备的抢修器材
队伍:各小组所有同学,抢修器材:泡沫灭火器、活动扳手、油盆、黄油、撬棍。
3.3投产准备
组织准备,技术准备,物质准备
4试运投产程序
全线试压→通球扫线→置换→试运→投产,由于条件有限,我们只参与了全线试压
4.1全线试压
试压流程:吹扫合格→安装试压装置 →升压→强度试压→严密性试压→拆除试压装置。
4.2试压准备工作
1)、试压前应恢复吹扫时拆除的管道、阀门(限流孔板、安全阀、调压阀不参与试压)。
2)、检查各部的连接螺栓是否紧固到位,垫片是否已按要求安装完毕。
3)、关闭设备撬装上的连接阀、并在设备撬装的进出法兰处加盲板隔离,关闭试压管道上的所有排污阀、放空阀,打开其余阀门,球阀处于半开状态。
4)、试压用的压力表应灵敏可靠并经过校验,并应在有效期内,压力表精度应不低于0.4级,量程为被测最大压力的1.5~2倍,表盘直径不应小于150mm,最小刻度应能显示0.01Ma,每区域试压时的压力表应不少于2块,压力表量程为0-2.5Mpa。
4.3试压
1)、在进行管道强度试压期间,划出防护地段,用小旗和警示带圈出防护边界的最小距离,未回填土管道和地上管道为25m,埋地管道为10m。在防护带以外设立观察站进行观测。在进行强度试压时,管道在升压期间防护带内应禁止有人进入,试压巡检人员亦与管线保持6m以上的距离,只有在停止升压时,检查人员才能进入试压区域进行检查。
2)、每个试验区域进行试压时,试压时的升压速度不宜过快,压力应缓慢上升,每分钟上升压力不得超过75KPa。
3)、稳压时间应在压力平衡后开始计算,试压区域应安装2支温度计,且避免阳光直射,温度计的最小刻度应小于或等于1℃。在试压期间,其管内温度和试验压力应有温度和压力记录。
4)、强度试压、严密性试压的稳定时间及升压要求
试验压力值、稳压时间及允许压降值要符合表的要求。
试验压力值、稳压时间及允许压降值
分 类(次高压区) 强度试压(空气) 严密性试压(空气) 压力值(MPa)
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