第十讲 回转面加工刀具 八、硬质合金麻花钻简介 加工硬脆材料如铸铁、绝缘材料、玻璃、淬硬钢等,采用硬质合金钻头时,可显著提高切削效率。 对于小直径(即do≤5mm)硬质合金钻头都做成整体结构,除用于加工硬材料外,也适用于非金属压层材料的加工;直径大于6mm时,硬质合金钻头都做成焊接式或可转位式。 与高速钢麻花钻相比,镶片式硬质合金钻头的钻芯较粗,dc=(O.25~O.3)do,工作部分缩短,加宽容屑槽,增大倒锥量,螺旋角小;刀片采用YG8,刀体采用9SiCr合金钢,并淬硬到50~52HRC。这些措施都是为了提高钻头的刚性和强度,减小振动,便于排屑,防止刀片崩裂。 第三节 深孔钻、套料钻与扩孔钻简介 一、深孔钻 深孔是指孔深与孔径比超过5的孔,加工深孔用的刀具 称为深孔刀具。 深孔按长度与直径之比(L/D)分为三类: (1)L/D=5~20属一般深孔。这类零件在普通车床、钻床上用深孔刀具或用接长麻花钻就可以加工。 (2)L/D=20~30属中等深孔。如各类机床主轴内孔。这类零件可在普通车床上加工,但须使用深孔刀具。 (3)L/D=30~100属特殊深孔,如枪管、炮管、电机转子等。这类零件必须使用深孔机床或专用设备,并须用深孔刀具加工。 1.深孔加工特点 (1)切削热不易传散,须采用有效冷却方式; (2)切屑排出困难,必须设计合理的切削图形,保证断屑与排屑通
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