1446煤柱掘进作业规程文档 3.docVIP

第一章 基本概况 2 第一节 位置 2 第二节 开采技术条件 3 第二章 采煤方法、回采工艺及工程质量要求 4 第一节 巷道布置 4 第二节 采煤方法： 4 第三节 工艺过程及要求、工程规格质量 5 第三章 机电运输 6 第四章 通风、监控、防灭火、防尘 7 第五章 供风、供水、通讯、排水 1 第六章 劳动组织及循环图表 2 第七章 主要经济技术指标 3 第八章 主要安全技术措施 4 第一节 顶板管理措施 4 第二节 放顶安全技术措施 5 第三节 通风管理措施 7 第四节 瓦斯管理措施 8 第五节 防治煤与瓦斯突出措施 9 第六节 防止煤尘措施 9 第七节 放炮、火药管理措施 0 第八节 提升、运输安全措施 2 第九节 防治水安全技术措施 2 第十节 保证工程质量措施 3 第十一节 安全确认准许作业步骤 4 第十二节 其它安全技术措施 7 第九章 避灾路线 8 附 图 9 第一章 基本概况 第一节 位置 一、工作面位置、开采范围、储量及与邻近工作面的关系 1、 1446断层煤柱回采工作面位于蛇形山矿22采区东翼，-84m～-65m之间，Ⅳ煤层开采，西边以采止边界线为界，东至采止边界线止，上至断面交线，下面为已开采的2242上煤柱中、外块段工作面。 2、 该工作面走向长约150米，倾斜长约40米，工作面平面积为6000平方米，地质储量1.176万吨，可采储量8820吨，煤层平均倾角35°，煤层平均厚度为1.4米。 第二节 开采技术条件 一、工作面煤岩层产状及煤层稳定情况： 1、煤岩层产状： 本工作面煤层产状比较复杂，倾向在180o～185o之间，倾角35o～45o。 2、煤层稳定情况： 本工作面煤层不稳定，受断层影响外，一般在1.2∽1.6米之间，平均1.4米。 二、地质构造： 本工作面地质构造复杂，是1446工作面逆断层上盘的断层煤柱，具体情况有待于在今后的工作中查明. 三、煤层顶底板： 1、煤层顶板：灰黑色薄层状砂质泥岩及细砂岩，具水平层理，夹似层状菱铁矿，厚3.0∽12.5米，直接顶板平均厚8.2米。 2、煤层底板：灰褐色及灰白色细砂岩，结构疏松，夹似层状或透镜状菱铁矿及结核，含大量的双壳类动物化石，平均厚度12米。 四、水文地质条件： 本工作面水文地质条件简单，无老窑水、钻孔水威胁，煤层上下无含水层。 五、其它开采技术条件： 1、本工作面内无岩浆侵入体，无喀斯特陷落柱。 2、煤层易自燃，发火期限1～3个月。 3、有煤尘爆炸危险，爆炸指数15～18%。 4、有严重的煤与瓦斯突出危险。 第二章 采煤方法、回采工艺及工程质量要求 第一节 巷道布置 在2242上煤柱中块段风巷F10点前进15m按16度方向跟4煤层顶板掘溜煤上山、行人运料上山，两上山相隔6m平距。每相隔10米掘联络巷贯通，向东翼布置70m长的回煤引巷，由上向下每退2米布置一条引巷，逐条进行探采，溜煤上山、行人运料上山严禁回采，并必须保留5米长的护巷煤柱。溜煤上山及引巷的施工均采用局扇供风。 第二节 采煤方法： 1、采煤方法：采用水平分层。回煤顺序：从上往下逐条引巷掘进和回采。 2、顶板管理：全部陷落法管理顶板。 3、落煤方式：溜煤上山、行人运料上山、引巷掘进和顶煤回收均采用爆破落煤。 4、采高确定：采高2米，巷道高度1.9米。引巷掘进至70米位置时停止掘进，开始回煤，采用向上帮由里向外掘巷回煤，。 5、支护形式：采用亲口梯形木棚支护，材径不小于16公分，梁2米，采用长2米不小于16公分的圆木做中点柱，正常回采按“一梁三柱”架设，配双边楼不少于20米。密集支柱加固长度10米，顶部用荆条蔑折子严密背牢、柱子到实底并在底板上打麻面、支柱对山打紧，两上山与联络处必须抬好四边楼。 第三节 工艺过程及要求、工程规格质量 1、落煤采用爆破落煤。打眼采用SMZ-1.2电煤钻，钻杆长度为0.8米。爆破采用1～5段煤矿许用毫秒电雷管配煤矿3#乳化炸药正向装药（即启爆药卷放在最外端，雷管的聚能穴朝眼底）使用FMB-200型发爆器启爆，联线方式为大串联，正向装药，放炮母线为两蕊橡套电缆。水炮泥、黄泥封堵剩余长度。炮眼布置及爆破说明书见附图。 2、溜煤上山、行人运料上山质量要求：采用亲口梯形棚木支护，材径不小于16公分，梁、腿长及巷道净高视煤厚定，但不得小于1.6米，梁下宽1.8米，底净宽2.46米，棚距0.4米，顶帮用荆棍篾折卡紧背严，棚子支紧，无前倾后仰，双边栌及中栌紧跟当头，溜煤上山安装有溜槽板，其它管路、线、风筒安装在行