机械制造基础教学计划.docVIP

四川仪表工业学校学期教学计划 2016 ～2017 学年第（一）学期 课程名称： 机械制造基础 授课班级： 2014机自1班 授课教师： 陈喜春 审批签字 教研主任： 教务/专业科长： 课时分配表 授课 总学时 90 课时分配 讲授 实训 测评 机动 授课周数 16 86 4 周课时数 6 参用教材 教材名称 机械制造基础 编写者 崔虹雯 出版社 中央广播电视大学出版社  周次 学时 授课课题 作业 备注 1 2 第1章工程材料的基本知识 1.1金属材料 P11-1、2 1 1 2 1.1．2铁碳合金相图 1.2 非金属材料的力学性能 P11-3、4 2 1 2 第2章钢的热处理 2.1钢的普通热处理工艺 P24-1、2 3 2 2 2.2钢的表面热处理工艺 2.3热处理零件的结构工艺性 P24-3 4 2 2 2.4热处理技术条件及工序位置 P24-4、5 5 2 2 第3章常用材料及选用 3.1碳钢 P43-1 6 3 2 3.2合金钢 P43-2 7 3 2 3.3铸铁 3.4有色金属及其合金 3.5复合材料 P43-3 8 3 2 第4章金属毛坯的热成型 4.1 铸造 P68-1、2 9 4 2 4.2锻压 P68-3、4 10 4 2 4.3焊接 4.4材料和毛坯的选择 P68-7、8 11 4 2 机动 12 6 2 第5章 公差配合与技术测量 5.1基本术语和定义 P90-1、2 13 6 2 5.2极限与配合国家标准的组成与特点 P90-3 14 6 2 5.3极限与配合的选用 P90-4、5 15 周次 学时 授课课题 作业 备注 7 2 习题课 P90-6 16 7 2 5.4测量技术基础 P90-7 17 7 2 第6章 形状和位置公差及检测 6.1形位公差的术语、定义及标注 6.2行为公差的应用及选择 P110-1、2 18 8 2 6.2行为公差的应用及选择 6.3形位误差的检测原则 P110-3 19 8 2 第7章表面粗糙度及测量 7.1表面粗糙度的主要术语及评定参数 P110-4 20 8 2 7.2表面粗糙度的选择与标注 7.3表面粗糙度的检测 21 9 2 第8章金属切削加工概论 8.1切削加工的基本概念 P147-1、2 22 9 2 8.2切削刀具 P147-3、4 23 9 2 8.3切削过程中的物理现象 P147-5、6 24 10 2 8.4工件材料的切削加工性 P147-11、12 25 10 2 第9章机械加工 9.1金属且需机床的分类和型号编制方法 补充 26 10 2 9.2机械加工 9.2.1 车削 P168-1 27 11 2 9.2机械加工 9.2.2 铣削 P168-2、3 28 11 2 9.2.3 刨削 P169-10 29 11 2 9.2.4 钻削与镗削 P169-9 30 周次 学时 授课课题 作业 备注 12 2 9.2.5磨削 9.2.6特种加工 P169-11、12 31 12 2 第10章夹具 10.1机床夹具概述 10.2定位原理和定位类型 10.2.1工件的定位及定位原理 P190-1、2 32 12 2 机动 33 13 2 10.2.2基准的概念及分类 10.2.4定位误差分析（一） P190-3 34 13 2 10.2.4定位误差分析（二） P190-4 35 13 2 习题课 36 14 2 10.3 工件的夹紧 P190-5 37 14 2 10.4夹具设计步骤 P190-6 38 14 2 第11章机械加工质量 11.1机械加工精度概述 11.2影响加工精度的原因 P205-1、2 39 15 2 11.3机械加工表面质量 P205-3、4 40 15 2 第12章工艺规程的基本知识 12.1机械加工工艺过程的基本概念 P231-1、2 41 15 2 12.2 机械加工工艺规程 P231-3、4 42 16 2 12.3机械加工工艺规程制订中的几个主要问题 P231-5、6 43 16 2 12.4箱体零件加工 12.5装配工艺 P231-9、10 44 16 2 复习 45 周次 学时 授课课题 作业 备注