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河北玻尔陶瓷煤气炉除锈防腐施工方案 工程概况 玻尔陶瓷煤气站喷砂除锈油漆施工。此煤气站共由4 个煤气炉、管网、钢结构等组成，主体：长6m、宽3m、高16m,6层钢结构；外部管网。作业面高度16m。本次油漆涂装作业采用搭设脚手架、吊梯、吊绳施工方法。 本工程高压水喷砂处理Sa2.5。高温部分采用高温油漆(双组份)。保温管网采用醇酸调和漆（各色）1道 漆膜厚度≥60微米。炉体 钢结构 管网 油漆涂层采用环氧富锌底漆（双组份）1道 漆膜厚度≥80微米,丙烯酸聚氨酯面漆（双组份）2道 漆膜厚度≥100微米。 编制依据 1. 喷砂除锈操作技术规程 2．油漆工操作技术规程 3．施工现场总平面布置图 4．高空作业安全技术操作规程 三、施工工序（见下图） 施工条件：甲方有专门人员，负责通水、通电、施工协调工作等工作。 四、主要机、索具的准备（见下表） 序号 设备名称 单位 数量 1 吊篮 台 4 2 高压无气喷涂机 台 2 3 油漆搅拌机 台 1 4 高压水喷砂机 台 1 5 脚手架 台 10 6 电动钢丝刷 台 1 7 喷砂磨料 吨 20 8 小型水泵 台 1 9 刷油漆用滚筒及油漆刷 套 10 10 高压水喷砂机 只 1 11 6米长吊梯 副 1 12 缆风绳（固定吊梯用） 根 2 13 警戒绳 m 100 14 安全带 副 80 主要施工人员准备（见下表） 序号 工种 单位 数量 1 油漆工 人 4 2 喷砂工 人 3 2 辅助工（具备登高能力） 人 2 3 安全员（甲方） 人 1 五、喷砂除锈施工方案 鉴于煤气站设备结构的特殊性，施工环境等，根据厂区的生产情况安排施工炉体，同时施工1个或2个炉体。对敏感电器部件进行包裹保护，施工顺序：主钢结构与炉体顶层往下施工，先主钢结构及炉体后外部管网。 采用高压水喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面： 前期控制 喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2.磨料控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量1%）、无泥土及其他杂质；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选后须晒干、存储、备用 3.工具控制 喷砂操作时，喷砂前应检查压力容器的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大时宜更换喷嘴。 4.环境控制 鉴于金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，当空气相对湿度大于较大或下雨天气时不得施工 5.工艺控制 喷砂除锈喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护，应有很好的防护措施。喷射方向与钢材表面的夹角以15°～30°为宜。 喷砂除锈验收合格后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后方可施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 6.保温部分除污 煤气炉1层、部分管网为保温层包裹，采用高压水清洗，达到油漆喷涂基面要求。 六、油漆施工 钢结构主体、炉体、管网采用高压无气喷涂；护栏、扶梯、零星部件采用刷涂或滚涂。 （1）面漆施工前，施工人员须对敏感的设备进行保护，对油漆施工区域设备覆盖塑料薄膜，防止油漆滴落在设备上，对于运行设备，必须使其与油漆施工隔离或停止设备运行。 （2）施工人员对底漆进行检查，有返锈的地方必须打磨干净，补刷底漆，待底漆干透后经质检人员检验合格后方可进行面漆涂刷。 （3）技术人员协同安全员检查施工用具。尤其对施工用吊梯的强度进行检查，经检查合格后方可使用。 （4）施工脚手架搭建牢固，底部做防滑处理。 （5）脚手架、吊梯固定牢靠后，四名油漆工由炉顶依次施工，涂刷油漆前必须将安全带挂钩挂于多扣钢丝绳扣环中。另配备四名登高协作人员配合油漆工施工。当第一工作区域内完成施工，经自检合格后，方可进行下一区域的施工作业。 （6）在进行下一区域油漆施工前，需对脚手架、吊梯进行移位。脚手架、吊梯移位过程中，严禁脚手架、吊梯内站人。移位前，将第三只倒链挂于移动方向