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生产设备管理程序 制 成： 复 核： 核 准： 批准日期： 实行日期： 文件编号： 发文编号： 受控状态： 生产设备管理控制程序 编 号 LCBJ/CX04-2011 版 本 A/1 生效日期 2011.08.20 1.目的： 建立明确有效的设备管理与维护程序。保证设备的正常运行，确保设备能力、产品的质量符合规定要求。 2.范围： 适用于本公司的所有生产设备及相关设备。 3.职责： 3.1公司总经理负责根据APQP原则及现场生产能力的要求，采取多方论证的方式策划需求，编制年度设备购置计划； 3.2设备部负责设备的管理、维护以及统计设备运行状况等工作； 3.3资材部负责实施设备购置合同的签约及执行，设备维修配件的日常采购； 3.4财务部负责对设备的综合核算，全面掌握设备的增减变动及时进行账务处理，以及正确计提折旧等会计核算； 3.5设备使用部门负责设备的日保养，常规调试，设备故障报修等工作。 4.定义： 4.1关键设备：生产过程中最能影响产品性能及质量的设备。现关键设备有：自动固晶机、自动焊线机、自动点胶机、自动分光机、自动编带机。 4.2辅助设备：辅助设备是指除了关键设备以外的设备总称，其作用是对生产过程的各项进行补充完善。现辅助设备有：扩晶机、油压切脚机、真空包装机等。 4.3动力设备：给车间及其它设备提供能源的设备统称为动力设备，现动力设备有：空压机、中央空调、除湿机、UPS电源等。 4.4工装：产品制造过程中所用的各种工具总体，包括工具、夹具、模具、量具、设备辅助设施等。目前有离子风扇、切脚刀模、老化点亮板等。 5.内容： 5.1供应商资料收集及联络： 设备部提供合格供应商资料并联络。 5.2提出需求申请及规格型号选择： 5.2.1如需新增设备，由使用部门提出设备购置申请。 5.2.2设备部根据需求选择设备规格型号、供应商。并要求供应商在设备制造、设计时考虑相关技术等。 5.3评审／批准： 设备购置申请部门最高主管和设备部最高主管审核后（关键设备需经多方论证小组评审），呈总经理或其授权人批准。具体参照《固定资产控制管理办法》。 生产设备管理控制程序 编 号 LCBJ/CX04-2011 版 本 A/1 生效日期 2011.08.20 5.4购买： 5.4.1资材部按批准后的购买申请、规格型号、要求进行采购。具体参照《固定资产控制管理办法》。 5.4.2设备到货后由资材部与设备部办理入库、出库手续，手续办完后再交接给设备使用部门。 5.5安装调试及培训： 5.5.1新设备的安装按精益制造原则，平面布置尽量优化材料搬运以及对场地空间的合理使用。设备入厂后的调试一般由供应商派员来公司生产现场进行，设备、技术等部门相关人员协助。普通设备可由设备部人员根据供应商提供的资料自行安装调试。 5.5.2设备安装调试完成后，供应商或设备部人员应给相关人员培训，并填写《员工培训记录表》。具体参照《人力资源管理程序》。 5.6验收： 5.6.1由设备部组织相关人员对设备进行验收，验收合格后填写《设备验收报告》，设备部最高主管及相关部门最高主管审核，呈总经理或其授权人批准。 5.6.2设备的部分硬体或软体不合格，但不影响产品的质量，列为有条件 接受，设备部与资材部联络供应商要求改善或重新议价。 5.6.3设备如验收不合格，设备部联络供应商，要求供应商来厂处理，再不合格退货处理。 5.6.4设备验收期间，应做好相应标识和记录。 5.6.5设备部负责设备相关资料归档。 5.6.6具体参照《固定资产控制管理办法》。 5.7编号入帐管理： 5.7.1设备验收合格后，设备部协同财务部对设备进行资产编号、入帐纳 入固定资产管理，并贴上《资产管理卡》。做到账物相符，保持账、 物、卡一致。 5.7.2设备部根据资产编号进行设备编号，建立《设备清单》及《设备履 历表》。 5.7.3对于关键设备，应做好关键设备的标识。 5.7.4具体参照《固定资产控制管理办法》。 5.8使用、标识： 5.8.1设备使用时须遵循《----操作规程》，操作规程由设备部维护人员编写，设备部主管审核，分管领导批准。编写操作规程应结