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2）形状精度及其检验 形状精度? 零件的形状精度是指同一表面的实际形状与理想形状相符合的程度。一个零件的表面形状不可能做得绝对准确，图1所示轴的尺寸均在公差范围内，其形状却可能有八种不同，用这八种不同形状的轴装在精密机械上，效果显然会有差别。为满足产品的使用要求，对零件表面形状要加以控制。 按照国家标准（GBll82—80及GBll83—80）规定，表面形状的精度用形状公差来控制。形状公差有六项，其符号见表1。 表1?? ?形状公差符号 常用形状精度的检验? 形状精度通常用直尺、百分表、轮廓测量仪等来检验。 直线度? 　在平面上给定方向的直线度公差带是在该方向上距离为公差值的两平行直线之间的区域。 直线度检测方法如图2所示，将刀口形直尺沿给定方向与被测平面接触，并使两者之间的最大缝隙为最小，测得的最大缝隙即为此平面在该素线方向的直线度误差。当缝隙很小时，可根据光隙估计；当缝隙较大时可用塞尺测量。 图2? ? 直线度检测 图3? ? 平面度检测 平面度? 　距离为公差值的两平行平面之间的区域为平面度公差带。平面度检测方法如图3所示，将刀口形直尺与被测平面接触，在各个方面检测其中最大缝隙的读数值，即为平面度误差。圆度? 在同一正截面上半径差为公差值的两同心圆之间的区域为圆度公差带。 图4 ? 圆度检测 圆度　　检测方法