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数控原理与应用 进给运动控制参数的设置 * 《数 控 原 理 与 应 用》模块七、进给运动控制参数的设置 数控技术教研室 林芝兰 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 模块7 进给运动控制参数的设置 设置进给运动控制参数的目的，是为了使数控系统与被控制的机床传动机构相匹配。合理地设置数控系统的进给运动控制参数，可以充分发挥数控机床的性能，提高加工精度和效率。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 在实际应用中，不同的数控系统产品，对进给运动控制参数的定义及分类各不相同，但其作用都是一样的。例如在FANUC系统中称为机床参数（PARAMETER），在SIEMENS数控系统中叫做机床数据（Machin Data—MD）。西门子810数控系统的机床数据分为通用数据、轴数据、主轴数据、机床数据位等几类；西门子802S数控系统的机床数据分为显示机床数据、通用机床数据、轴数据等几类。按照其功能作用，分以下几类进行介绍。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 一、一般参数的设定 1. 倍频数与分辨率 倍频数与所用的传感器有关， 如使用方波输出型光电编码器， 则可选择1、 2或4倍频； 如使用正弦波输出型光电编码器或光栅， 则可选择5、 10或20倍频。 进给轴分辨率由编码器每转输出脉冲数（P/r）、 位置检测接口倍频数（KB）以及传动机构的传动比（mm/r）共同决定， 一般为0.001 mm、 0.002 mm、 0.005 mm、 0.01 mm等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 计算式为： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 在硬件方面，通常是在其极限位置设置行程限位开关，一旦行程限位开关被压下，就立即切断进给驱动电源，并通知数控装置产生超程报警。在逻辑上与急停（EMG）信号相“与”，且不允许自动恢复。 2. 正、负向限位 为保障数控设备的安全，需要对进给部件的移动范围进行限制，具体措施包括硬件和软件两个方面： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 在软件方面，可通过合理设置各坐标轴的正、负向软限位参数实现。软限位通常设定在进给轴硬件超程限位开关的内侧，一旦坐标值超越此限制，就立即停止进给，并产生报警信息，但允许自行恢复。由于软限位是在机床坐标系中建立的，因此该功能只有在通过返回参考点操作，建立起机床坐标系后，才能有效。在FANUC系统中，PRM3620为正向软限位，PRM3621为负向软限位。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3. 快速移动速度、 最大切削进给速度 目前的CNC系统一般都能达到很高的快速移动速度与最大切削速度。 在应用于具体的机床时， 由于机械强度有限， 还要考虑惯性的影响， 因而必须根据所配机床的具体情况而定。在FANUC中，1420为各轴快速速度，1424为各轴手动快速速度，1430为各轴最大切削进给速度。 Evaluation only. Created with As