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混凝土环形梁施工技术 　　【摘要】在工程施工的过程中，钢筋混凝土混凝土环形梁结构作为一种支撑巨型钢管柱的转换梁，有着很好的稳定性和强度，因此受到了广大施工队伍的青睐。本文通过实际案例，对混凝土环形梁施工的难点和要点进行简要的介绍，阐述了其具体的施工工艺，以供相关人士参考。 　　【关键词】混凝土；环形梁；施工技术 　　某工程屋盖系统由大面积抽空三角锥螺栓球及焊接球网架结构、复合隔热金属板屋面构成。支撑屋盖系统的是建筑物四周的74根巨型钢管柱以及建筑物内的50根巨型钢管柱。其中室内的直钢管柱有42根从首层楼板（-0.300m）生根而起，8根从2层楼板（5.050m）生根而起。 这些钢管柱中的Z—C39、Z—C41、Z—C42，Z—C47（东西对称，共8根）从首层楼板生根，其下设置了环形转换梁。其中最大的柱为Z—C47，直径为2850mm。转换梁高为直梁高度150mm，梁宽为下层框架柱主筋至上层钢管柱外皮800mm的宽度。以Z—C47为例，其宽度为1475mm，高度为1050mm。 　　一、施工的难点 　　1、粗直径环形钢筋加工 　　在该工程施工中，施工人员根据工程的施工要求，将直径为32mm的III 级钢筋作为环形梁的主筋结构，而且由于工程施工的需要，施工人员所采用的钢筋直径也不尽相同，在对其粗直径环形钢筋进行加工的施工，施工人员就要从该工程施工项目的全方位对其进行考虑，因此这也给工程施工带来了一定的难度。 　　2、梁柱节点钢筋密集 　　在该工程中，梁柱节点的钢筋设置得十分的密集，每根钢筋在最外侧主筋上的间距都在150mm左右，而在最内侧仅仅只有50mm。所以，施工人员在工程施工的过程中，要将每根钢筋的位置进行准确的确定，从而保证工程的施工质量符合工程的施工标准。 　　3、混凝土效果难以保证 　　在对混凝土进行浇筑施工的过程中，施工人员没有严格按照工程的施工要求，对其混凝土结构进行施工，从而导致该混凝土结构的质量无法满足工程的施工要求，使得其混凝土环状梁的施工效果难以保证，这不仅加大了工程施工的成本，还延长了工程施工的工期。 　　二、主要施工技术措施 　　1、钢筋加工 　　通过计算机系统对其环状梁主筋结构进行相应的放样调查，从而确定每一根钢筋在混凝土结构的位置和使用的长度，再利用相关工作人员后续加工，根据工程施工的实际情况以及施工要求，在理论长度的基础之上对其进行适当的处理，进而保证每根钢筋的长度和安设的位置都符合工程施工的标准。在该施工工程中，施工人员所使用的环形梁钢筋则是采用两根半圆钢筋对接的方法，通过正反直螺纹套筒将其连接在一起。在将环状钢筋梁成型之前，施工人员在对其进行拼装时一定要对其接头的长度进行考虑，避免接头不符合工程施工的要求，导致其工程的施工的质量受到影响。 　　2、钢筋安装 　　在钢筋安装前，施工人员也要通过计算机对其进行相关的放样处理，将钢筋的直径、数量、长度等各方面的要求都标注好，并且使用CAD绘图对其环形梁各个节点的大致位置进行有效的确定，从而保证每根钢筋在安装施工的过程中，都能顺利在穿插，从而保证工程的施工质量符合工程的施工要求。此外，在钢筋安装前，施工人员还要考虑到其预留混凝土结构的质量，如果混凝土结构的质量不满足工程施工的要求，那么就会使得整个工程结构的质量受到影响。在钢筋正式安装前，为了保证工程施工的顺利进行，每根钢筋可以顺利的穿插在混凝土结构当中，施工人员要对其钢筋进行预安装，根据预安装的结果对其进行放样分析，从而有效的提高工程施工的质量和进度。钢筋预安装完成后，应根据预安装后的调整结果在模板上进行放样，弹出每一根钢筋的位置线，并弹出箍筋的位置。 　　3、模板拼装处理 　　在模板拼缝的位置两侧粘贴美纹纸，用于保护模板表面，使用高级原子灰修补、砂纸打磨后，刷一道模板漆，形成5mm宽消缝带。梁侧模采用硬拼的方法进行安装，注意环形梁侧模小面应根据拼装角度，裁切出拼装口，以保证与直线梁侧模硬拼时的严密性，然后再进行消缝处理。 　　4、混凝土浇筑与养护 　　混凝土浇筑过程中，在不能使用70、50型振捣棒振捣的位置，应使用小直径30型振捣棒在预定振捣位置进行振捣，钢筋过于密集无法振捣的部位使用钢筋进行人工振捣，以保证成型密实。在振捣时充分考虑振捣棒的振捣半径，确定插入深度，使混凝土得到充分振捣。环形梁应一次浇筑成型，不留施工缝。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。本工程施工是在初夏，因此可采用浇水养护的办法，并覆盖塑料膜，养护不得少于14d。 　　5、完成效果 　　钢筋绑扎完成后，除为预留振捣口而合并的钢筋未发现钢筋有大的位移，箍筋也未出现大于1个箍筋间距的位移。工程完工后，对环形梁进行了质量检查，构件表面未出现有害裂缝，达到设计要求，并且顺利通过了结构长城杯的