制梁场冬施方案.docx

目 录一、编制依据2二、适用范围2三、工程概况23.1.冬季气候状况23.2.工程数量23.3.箱梁主要技术参数23.4.箱梁主要控制指标2四、组织机构及职责2五、冬期施工的条件2六、冬季施工准备26.1.保温准备措施26.1.1.蒸汽养护保温措施26.1.2.火炉保温措施26.1.3.遮板保温措施26.2.组织措施26.3.物资准备2七、冬季施工方案27.1．原材料27.2．混凝土27.3．养护27.4．预应力张拉及压浆2八、冬季施工方法28.1．施工流程28.2．原材料质量控制28.3．模板工程28.4．钢筋制作及安装28.5．混凝土工程28.5.1．热工计算28.5.1.1.原材存放方法28.5.1.2.热工计算公式28.5.1.3.热工计算28.5.2．混凝土搅拌及运输28.5.3．混凝土浇筑28.5.4．混凝土养护28.6．预应力工程28.6.1．张拉作业28.6.2．压浆作业28.6.3．封端作业28.7．遮板施工2九、同条件养护试件制作2十、温度控制及温度记录制度210.1.专人负责制度210.2.检查、整改、验收制度210.3.奖优罚劣制度210.4.总结汇报制度2十一、冬季施工质量保证措施211.1.质量控制体系211.2.质量控制措施2十二、冬季施工安全及环境保证措施212.1.安全保证体系212.2安全保证措施212.3环境保护措施2冬季施工方案为了做好冬期施工，确保结构物冬期施工质量，根据新建铁路标气温状况和国家、铁路总公司有关标准、规范要求，现制梁场冬季施工做出如下方案。一、编制依据为了做好冬期施工，确保冬期施工质量，根据国家有关标准、规范及验标要求编制冬期施工方案。《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》（TB/T3432-2016）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》 （Q/CR9603-2015）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）二、适用范围本方案适用于制梁场箱梁预制工程冬期施工。三、工程概况3.1.冬季气候状况本标段属于中温带亚干旱蒙东区，冬季漫长、寒冷而干燥、霜冻期长，历年极端最低温度-26.3℃，极大风速26m/s，历年最大积雪厚度21cm，历年最大冻深1.38m。3.2.工程数量制梁场承担范围内的箱梁预制运架工程，总计预制箱梁孔，包含的桥梁有共计座桥梁孔双线简支箱梁的预制和架设任务。按照10月20日进入冬季施工，初步计划有约孔梁需要在冬季进行预制，且需张拉压浆梁体的数量约为孔。同时，梁场承担全线的遮板预制任务，根据施工进度要求，要求年内将遮板全部预制完成，根据目前模板数量及工期安排，需要施工至12月底，所以需按照冬季施工要求组织施工。3.3.箱梁主要技术参数（1）箱梁断面端部底宽5.30m、顶宽12.2m、梁中心高为2.686m。（2）32m箱梁混凝土方量285.9m3、梁体重714.8t，24m箱梁混凝土方量为220.8m3、梁体重574.1t。（3）箱梁混凝土标号为C50、电缆槽竖墙及盖板混凝土标号为C40。（4）箱梁钢筋采用HPB300、HRB400、HRB400E级别的钢筋。（5）预应力钢绞线采用1×7-15.2-1860Mpa-GB/T5224-2003级别。（6）箱梁采用球型支座(TJQZ-4000、TJQZ-5000型)。3.4.箱梁主要控制指标 （1）设计最高运行速度250km/h。（2）正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为100年 。（3）地震动峰值加速度设计为≤0.2g。（4）在ZK活载静力作用下，梁体竖向挠度限值⊿≤L/1500。（5）轨道铺设后，有碴桥面梁的徐变上拱值不应大于20㎜。（6）预加应力时的锚下钢绞线控制应力:≤0.75fpk。（7）箱梁预埋件位置应准确，必须采用多元合金共渗+达可乐技术+封闭层进行防腐处理。其中支座预埋板、套筒、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板1采用多元合金共渗或渗锌+封闭层处理；接触网支柱预埋螺栓基础面以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗+达可乐技术+封闭层进行防腐处理；防落梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其他螺栓采用渗锌处理。所有防腐处理均以三级防护，渗层厚度≥50μm，达可乐涂层厚度6～8μm，封闭层厚度为5～8μm。四、组织机构及职责制梁场为确保冬期施工工程质量合格，做到安全稳定生产，规范化管理，确保施工优质高效，制梁场成立以梁场场长为组长，总工程师、副场长为副组长，有关职能部门负责人为成员的安全质量领导小组，负责安全生产的组织、协调和领导，指导施工生产、检查施工质量。领导小组机构如下：组 长： 副组长： 组 员： （1）组长负责全梁场冬季施工温度控制检查及监督工作