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项目三　纸张的定位装置 一、纸张定位 1、规矩定位的原理 规矩的种类：前规和侧规。 规矩定位的顺序：先前规后侧规。 定位原理：几何原理。 模块一　前规矩机构 2）前规的种类 3）前规的调节 模块二　侧规矩机构 模块三常见纸张定位故障 前规的调节 模块四 纸张检测控制电路 1．输纸器的运转控制。输纸器的离合传动主要由定位牙嵌式电磁离合器（YC）、齿轮及传动链条构成。定位牙嵌式电磁离合器的结构如图3－36所示，此电磁离合器主要由主动与从动两部分构成。主动部分由链轮4及吸盘等组成，并套装在离合器轴上。从动部分由从动离合体内的励磁线圈1，外圆的滑环2组成，它们与离合器轴固装为一体。 其控制电路如图3－37所示。按下“给纸开”按钮时，中间继电器16KA得电吸合，其常开触点闭合。交流低压电源经桥式整流后，直流24V电压输入电磁离合器YC的励磁线圈。在励磁线圈电磁力的作用下，吸盘沿轴向左移，与从动离合体端面接触，吸盘与从动离合体吸合端面上都加工有梯形齿，当吸盘转动到从动离合体端面相应的齿间时，彼此齿间啮合即离合器合上，将主机动力通过电磁离合器，齿轮及链条机构，使输纸器运转起来。停止输纸，可按下“给纸停”按钮。当产生双张，前规故障时，会因继电器16KA释放，切断YC的直流工作电源。在压力弹簧作用下，吸盘与从动体端面脱离啮合，即电磁离合器离开，输纸器停止运转。 2．主、副纸堆台的电动升降。SZ206型对开输纸器的主、辐纸堆台升降，由锥形转子制动电机M1、M2驱动，该电机具有起动力矩大，制动可靠，结构紧凑，体积小及可作频繁起动的特点，并可对纸堆台的自动上升量进行微量调节，同时，还具有不停机连续输纸的功能。 （1）主纸堆台升降控制（见图3－37）。主纸堆台的升降由交流接触器1KM1、2KM1向电机M1提供三相交流电源。热继电器1FR作过载保护。 按下主纸堆升按钮“SA1”时，1KM1吸合并自锁，电机M1运转并驱动纸堆台上升。在挡纸板上部中间位置，安装着最高限位微动开关SQ3。当纸堆不断上升而使其上平面触压SQ3时，其常闭触头断开（07与09），1KM1释放，M1停上旋转并迅速制动，主纸堆台则停止上升动作。 当按下主纸堆下降按钮“SA2”后，接触器2KM1吸合电机M1反转并驱动纸堆下降。机板下部装有台架最低限位开关SQ5，当纸堆台下降到最低位置时触压到SQ5，其常闭触头（019与021）断开，使2KM1释放，M1停转，主纸堆台停止下降。 （2）副纸堆台升降控制（见图3－37）。按下副纸堆上升按钮“SA3”，交流接触器1KM2得电吸合，电机M2驱动纸堆上升。当使上升限位开关SQ6被触压时，使1KM2释放，M2停转，副纸堆台停止上升。当按副纸堆下降按钮“SA4”时，交流接触器2KM2将吸合，电机M2反转并驱动纸堆下降。当纸堆下降触压到下限位开关SQ7时，2KM2释放，M2停转，副纸堆便停止下降。 （3）纸堆自动上升。纸堆自动上升时，由压纸脚进行纸堆高度检测，限位开关SQ4产生自动上升信号。电机M1、M2分别驱动主、副纸堆产生上升动作。 ①自动上升信号的产生。纸堆自动上升信号的产生装置，如图3－38所示，凸轮1装在纸张分离头的凸轮轴上，拉簧4使滚子2始终紧靠凸轮1。凸轮1通过滚子2推动摆杆5摆动。再通过横向连杆6带动四连杆动作，四连杆机构带动压纸脚14不断进行纸堆检测工作。与连杆6相绞接的摆臂10上有一凸面顶住顶杆。纸张分离头每分离和向输纸板输送一张纸，压纸脚14就下压检测一次。当纸堆高度下降到一定高度时，压纸脚下压，使摆臂10上的凸面向上运动，推动了顶杆3和顶丝9，最后触压SQ4，其常开触头接通05与013号控制线路，产生纸堆自动上升信号。 ②自动上升动作过程。纸堆的自动上升包括主纸堆的自动上升和副纸堆的自动上升。主纸堆的自动上升是在电动上升至上限位开关SQ3并使电机M1停止后进行的。副纸堆的自动上升是将主、副纸堆切换限位开关SQ1触压后进行。现以工作时的操作顺序进行讲述。 将主纸堆台上纸后，纸堆经电动（快速）上升至上限限位开关SQ3处自动停止，此时将输纸器启动运转。由于纸堆还没到达印刷工作的正常高度，经压纸脚检测使SQ4接通05与013号线路，产生自动上升信号。又由于SQ3的常开触头已经闭合（接通09与017号线路），因而使交流接触器1KM1得电吸合，M1正方向运转，主纸堆则完成一次自动上升。因其上升量相对较大，所以也叫快速自动上升。随着输纸器的运转，压纸脚一次次下压检测产生信号，主纸堆就一次次地向上抬升。 当升至某一高度时，SQ4不被触压，自动上升信号消失，主纸堆即停止上升。与此同时，磁开关SQ8接通，使中间继电器2KA吸合并自锁，其常闭触点断开（015与016），切断主纸堆快速自动上升回路，此时纸堆已到达正