工程力学教学课件作者张春梅段翠芳主编任务一轴向拉伸与压缩课件.pptVIP

称为泊松比，是一个材料常数，可查相关机械手册 负号表示纵向与横向变形的方向相反 实验证明，应力在某一极限内时，正应力与其相应的纵向线应变成正比。 3.胡克（虎克）定律 可以表示为： E 体现了材料的性质，称为材料的拉（压）弹性模量，单位与应力相同，为Mpa或Gpa。 得到胡克定律的另一种表达形式 将 与 代入到 例3 图所示阶梯杆，已知横截面面积及弹性模量，试求整个杆的变形量 。 解：1.内力分析，轴力如图所示 2.变形计算，各段变形如下： = 0.02mm = －0.01mm = －0.0167mm －0.0067mm 杆的总变形量 杆的总变形量等于各段变形量之和 计算结果为负，说明杆的总变形为压缩变形。 注意单位： 六、材料在轴向拉压时的力学性能 1.材料在拉伸时的力学性能 低碳钢和铸铁 钢杆 铝杆 F F F F 由此可知，杆件的强度不仅与外力和截面尺寸有关，还与材料的力学性能有关。 低碳钢：塑性材料的典型代表； 灰铸铁：脆性材料的典型代表； 在工程上使用最广泛，力学性能最典型 1) 拉伸试件 标点 L 标距 d 标准试件： 标距L：用于测试的等截面部分长度。 尺寸符合国标的试件； 圆截面试件标距：L=10d或5d 两端为装夹部分 2) 低碳钢在拉伸的力学性能 拉伸图 为了消除尺寸的影响，材料的力学性能通常用应力——应变曲线来图表示 应力——应变曲线图 （1）弹性阶段（OB段） OA—直线 A点— 称比例极限 B点— 称弹性极限 （2）屈服阶段（BC段） C点— 称屈服点（屈服极限） 屈服点——表示材料在屈服阶段内最小的应力值 （3）强化阶段（CD段） D点— 称强度极限（抗拉强度） （4）缩颈阶段（DE段） 是衡量塑性材料强度的指标 3) 材料的塑形 延伸率： 断面收缩率： ≥5％的材料称为塑性材料 5％的材料称为脆性材料 如钢材、铜、铝等 如铸铁、砖、瓷器等 4) 冷作硬化 从O点加载至F点 卸载 沿直线FG 回到G点 再加载 沿GFDE曲线拉断 比例极限提高、塑形变形减小，这种现象称为冷作硬化 O σ B A C D E F G 1锰钢 2硬铝 320铬 445钢 10 20 30 e(%) 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 s(MPa) 5) 其它塑性材料在拉伸时的力学性能 1、2、3材料与4比较没有明显的屈服阶段。 思考：用什么值来衡量这类塑形材料的强度指标？ 在工程上规定，对于没有明显屈服点的塑性材料，取对应于试样产生0.2％的塑性应变时的应力值为材料的屈服强度。 用 表示 通常用加载卸载法测取 O s e A 0.2% S s0.2 6) 铸铁在拉伸时的力学性能 A 思考：铸铁沿横截面拉断的原因是什么？ 是衡量脆性材料的强度指标。 主要任务是： 研究构件在外力作用下的变形、受力和破坏规律，为合理（安全、经济）设计构件提供有关强度、刚度和稳定性分析的基本理论和方法。 构件安全必须满足三方面要求 （1）足够的强度（即抵抗破坏的能力），以保证在规定的使用条件下不致发生破坏。（结实程度） （2）足够的刚度（即抵抗弹性变形的能力），以保证在规定的使用条件下不产生过量的变形。（是否过度变形） （3）足够的稳定性（即维持其原有平衡状态的能力），以保证在规定的使用条件下不产生失稳现象。（形象可信度） 2.材料力学研究的对象 材料力学主要研究是变形固体 杆件：一个方向的尺寸远大于另两个方向的尺寸的构件 横截面 轴线 截面形心 杆件的分类： 变截面杆 等截面杆 板件：一个方向的尺寸远小于另两个方向的尺寸的构件 板件 壳 （1）连续性假设 即认为组成物体的材料毫无空隙地充满了物体的整个空间。 （2）均匀性假设 即认为物体内，各处的力学性能完全相同。 （3）各向同性假设 即认为物体在各个方向具有完全相同的力学性能。 （4）小变形条件 小变形是指构件的变形量远小于其原始尺寸的变形。因而在研究构件的平衡和运动时，可忽略变形量，仍按原始尺寸进行计算。 4.杆件变形的基本形式 （1）轴向拉伸和压缩 拉伸 变细变长 压缩 变短变粗 拉力与压力都是沿杆的轴线方向 （2）剪切和挤压 剪切变形 挤压变形 剪切变形 （3）扭转 Me Me g j （4）弯曲 Me Me 分析AC、BC的受力。 1.工程实例 二.轴向拉伸与压缩的概念与实例 轴向压缩，对应的力称为压力。 轴向拉伸，对应的力称为拉力。 力学模型如图 2.受力特点： 外力合力的作用线沿杆的轴线 杆沿轴线伸长或缩短 3.变形特点： 为了分析拉压杆的强度和变形，首先需要了解杆的内力情况 附加内力指由外力作用所引起的、物体内相邻部分之间分布内力系的合成（简称内力）。 三、截