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生产计划与控制 （胡立涛 重庆大学 2013.3.23学习笔记） 1、生产的概念 定义：生产就是将生产要素，通过生产转换，产生财富或效用。生产要素包括：生产对象、劳动力、生产手段与生产信息等。 图1 生产活动过程示意图 1、形态转换这个我可以理解，生产活动过程物质加工等。 2、场所转换，包括企业内部搬运与外部运输，也包括物流企业的业务过程。 3、时间转换？不明白。就是库存等，改变价值。 就生产管理而言，其实定义过大时间上不利于准确把握事物性质。但凡是经营活动，都符合上述定义。定义了等于没说。在此就不讨论这个问题，没什么必要。 2、生产管理的基本职能 生产管理也是管理，管理一般分为四职能论与五职能论。不具体分，有如下说法：计划、组织、执行、协调、领导、控制。西蒙认为管理就一个职能，即决策。其他活动都是为决策服务。 生产管理基本职能，就是计划、组织与控制。其具体活动如表1所示。 表1 生产管理基本职能与活动 计划 组织 控制 基本活动 1、设定目标 2、实现措施安排 1、组织机构设置 2、组织间业务运转 1、与计划对比，使结果与计划相符 3、生产系统的构成 供应链环境下，生产系统由6部分构成：供应商、用户、投入、转换、产出与管理。其根本还是围绕“供-产-销”进行，只是在现在激烈的竞争之下，生产系统用户和供应商有更紧密关系。 就产出必须是有效产出而言，必然导致与客户关系紧密。就库存管理而言，必然与供应商关系紧密。其根本上是为了快速产出用户需求的产品与服务，从而获得盈利。 4、生产系统的评价 生产系统评价一般分五个维度：质量、成本、生产率、有效性与适应性。质量与成本比较常见。 生产率是生产系统产出量与投入量的比值。分为总生产率与要素生产率。 有效性是实际量与计划量之比。有效性也可以从总量与局部分量上衡量。通常说的交货期可以划归有效性。 适应性是生产系统对产品品种与质量变化的应变能力。可以用引进新产品或改变产量规模所需的时间来衡量。 5、生产类型 生产类型划分是具有意义的，不同的生产类型，其管理方式是不一样的。划分的标准不一样，有不同的划分。从生产管理的角度将其分为两大类：制造性生产与服务性生产。 制造性生产是通过物理作用或（和）化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。而制造性生产又有多种划分类型。 （1）按生产形态 离散生产与连续生产（流程式生产）。 （2）需求来源分 备货生产与订货生产。 （3）产品生产重复程度与相联系的生产专业化程度 大量生产、成批生产与单件生产 6、服务性生产 服务性生产在这里不介绍。原因是，与我从事内容暂时不相关。 7、生产过程 生产过程是指从生产技术准备工作开始，到完成产品生产，最终交付客户为止的全部过程。一般企业的生产过程均由以下四个部分构成。 （1）生产技术准备过程； （2）基本生产过程； （3）辅助生产过程； （4）生产服务过程。 8、生产过程的空间组织 （1）工艺专业化 （2）对象专业化 9、生产过程的时间组织 生产过程的时间组织主要分析劳动对象在车间之间、工段之间及工作地之间的运动，在时间上如何配合与衔接，以最大限度地提高成产过程的连续性和节奏性，以达到提高生产率、降低成本、缩短生产周期的目的。 零件的移动方式分为三类： （1）顺序移动，一批零件在全部加工完毕后，才能整批转入下一道工序。加工周期计算就很简单。加工周期计算公式为： （1） T顺 — 顺序移动方式的加工周期；m — 工序数；n — 零件数；ti第i道工序的单件工序加工时间。 顺序移动方式的特点：零件在加工过程中没有停歇，管理与组织比较简单，但加工时间长。 （2）平行移动 每一零件在前一道工序加工完完毕之后，立即转入下一道工序进行加工，零件在工作地之间一个一个地运输。加工周期计算公式为： （2） T平 — 平行移动方式的加工周期；m — 工序数；n — 零件数；ti第i道工序的单件工序加工时间。 对加工周期公式的解释：工序加工时间最长者，其加工时间全部计入加工周期。在该工序开始加工之前，其前面工序加工一个零件的时间计入加工周期；该工序刚刚结束加工，最后一个零件流出后面工序时间计入周期，整理后，公式如（2）所示。 平行移动的特点：加工时间最短，设备利用和人力的利用不够充分，有停歇时间。 （3）平行顺序移动 定义：一批零件或产品在每一道工序都必须保持连续，又与其他工序平行地进行作业一种移动方式。 如何做到既保证既连续又平行，做法如下： 1）当上一道工序小于下一道工序单件时间时，零件逐个移动。 2）当上一道工序单件加工时间大于等于下一道工序时，零件在上一道工序生产足够的数量，能够确保下一道工序连续时才传到下一道工序。 加工周期公式为： （