放炮故障的预防和处理__培训课件.pptVIP

爆破事故的预防和处理 第一节 杂散电流的危害及预防 1、杂散电流的来源及危害 杂散电流如与潮湿煤、岩壁接触，可造成煤、岩壁导电。漏电电源之一相与另一漏电电源之一相经放炮母线或脚线与之接触，就能发生意外爆炸事故，造成人员伤亡，生产停顿，和国家财产损失。 2、预防措施 （1）对杂散电流的预防； （2）加强井下机电设备和电缆的检查和维修； （3）存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可靠，严防煤，岩块或硬质器件撞击和炸药。 第二节 早爆的原因及预防 1、早爆的原因 （1）杂散电流 （2）雷管脚线或放炮母线与动力或照明交流电源一相接地，又互相与另一接地电源和接触时。 （3）雷管脚线或放炮母线与漏电电缆相接触时。 （4）各种起爆材料和炸药都具有一定的炮轰敏感度。 （5）静电、雷电 早爆的预防措施 （1）、降低电机车牵引电流。 （2）、电雷管脚线、爆破母线在连线以前扭结成短路，连线后电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空。 （3）、加强井下机电设备和电缆的检查和维修。 （4）、存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可靠，严防煤，岩块或硬质器件撞击和炸药。 （5）、发爆器的把手、钥匙妥善保管。 第三节 拒爆和丢炮的原因 1、炸药变质； 2、雷管电阻丝折断； 3、装药、装炮泥未按规定操作； 4、联接的雷管数超过发爆器的起爆数； 5、发爆器的电流小或有故障； 6、发爆器与放炮母线、母线与脚线、脚线与脚线间连接不实、有短路；或与水、金属、岩石等导体、非导体接触造成断路、短路、漏电；或阻力大电流不能正常通过，不易起爆；或联线时漏联、误接，使网络中无电流或电流太小，电雷管不能起爆。 发生丢炮的原因有哪些，怎样预防，如何处理 1、发生丢炮的原因 （1）使用了未经电阻测试和串联了不同厂家生产的不同品种电雷管。 （2）爆破网络连接不合理，或有错误或有漏联。 （3）爆破网络连接的雷管太多，超过了发爆器可以起爆的数量。 （4）雷管脚线、连线或母线受潮。 2、预防的方法 （1）装药和放炮必须由爆破工专人负责。 （2）爆破工不领取不使用未经导通的雷管。 （3）装配引药，向孔内装药卷和封泥时，都要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁。 （4）不准装盖药和垫药。 （5）检查放炮母线、连接线和脚线及其连接是否符合要求，有无错接和漏接的地方。 3、处理方法 （1）发现丢炮时，在检查完工作面顶板，支架和瓦斯无问题后，再进行处理。 （2）当发现一起连接的炮眼未炸时，可以重新连接放炮。 （3）放炮后，如出现有隔三跳五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如灯都亮，可重新连接放炮，如果灯不亮则按瞎炮处理。 （4）放炮崩出的炸药和雷管爆破工要详细检查收集并妥善保存好，下班时一起交回火药库。 瞎炮产生的原因 1、瞎炮产生的原因 （1）雷管或炸药本身不合要求，如雷管桥丝折断，未经电阻测试，受潮，炸药受潮，硬化变质。 （2）操作工艺不合要求 1）爆破网络连接不上。 2）在装药、填装炮泥时，因操作不当将雷管脚线捣断。 3）雷管脚线、放炮母线受潮，当与外界导电体或潮湿物体接触时，造成漏电。 处理瞎炮必须遵守哪些规定 1、由于连接不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。 2、在距瞎炮至少0.3m处另打同炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。 3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原 放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底继续加深。严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。 4、处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤，矸石，收集未爆的电雷管和残药。 5、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。 6、当班处理不完的瞎炮，要跟下一班交接好。 第四节残爆和爆燃和患爆原因预防 1、发生残爆和爆燃的原因 （1）在装药时装了盖药和垫药。 （2）装药时，炮眼内煤、岩粉未被清除，或因操作失误，致使炮眼内药卷受到阻隔或分离。 （3）装药时，药卷被捣实，增加了药卷的密度。 （4）炸药质量不好或变质，或炮眼内炸药受潮而失效。 （5）雷管起爆能力不足，起爆后炸药达不到稳定爆轰，由于某些不利影响致使炮轰中断，产生残爆或爆燃。 （6）在深孔小直径装药爆破中，由于管道效应而将爆轰方向末端药卷压死造成拒爆成为残药。 2、预防残爆和爆燃的措施 （1）采取合理的装药方法； （2）装药前必须将炮眼内煤、岩粉清除干净； （3）加强对炸药的检查和保管，不使用超期和变质的炸药； （4）装药时不要用炮棍捣实； （5）处理残炮的方法与处理瞎炮的方法相同。 在爆破中为什么发生缓爆 1、炸药变质或质量差，威力小，传爆能力弱。 2、电雷管起爆能力不足。 3、装药时，将药卷压的过紧，造成炸药的密度过大，传爆能力低。 4、雷管的引火装置和起爆 药质量不合格，也会引起缓爆。