塑料成型简介及成型缺陷(客户版)-最新版讲述.ppt

塑料成型简介及成型缺陷分析(客户版)动画演示的内容需要全屏才能观看 内容提要 注射成型—注塑 挤出成型—挤塑 挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过特定形状的口模成型产品的方法。 挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。还用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。 我公司用于挤出成型的产品有加工透气膜的填充PP，制作隔热条的增强PA66，用于石油管道防腐的HDPE。 我公司改性塑料的生产也是挤出成型。 微发泡（Mucell）成型 IMD（In Mold Decoration）成型 缠绕成型 塑料制件的攻丝 加工小直径内螺纹时,一般用手工进行,直径大于6mm的螺纹用车床加工,为保证螺纹的强度,在车削螺纹时要有一定的进刀量和退刀量. 攻丝时,应在制件上预成型或钻一个底孔,底孔的直径d和丝锥外径D的关系为 d=D-2nh,其中h为螺牙深度,n为螺牙深度的百分比(通常取50~75%),D较小时,n偏大,反之,偏小. 由于热塑性塑料具有较大的回弹性能,所用丝锥的直径应比要求的直径大约0.05mm,攻聚酰胺时要大0.12mm. 在攻丝操作中,要经常将丝锥倒回,以清除切屑,避免损坏螺纹. 攻丝时最好不用冷却液,如果要求螺牙表面光滑,可根据塑料品种,选择松节油、轻质油