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浅析航空产品质量控制过程中质量检验作用的发挥 　　【摘要】本文要总结阐释质量检验与航空产品质量控制关系基础上，重点探讨了航空产品质量控制过程中质量检验作用的发挥问题；以期对促进航空产品质量控制水平的提高有所帮助。 　　【关键词】航空产品；质量控制；质量检验；作用 　　航空产品系统构成相对复杂，其包含众多的分系统、子系统、零部件、元器件及相关软件等，具有技术先进、结构与接口关系复杂等特点；这也导致航空产品生产过程中的质量控制操作起来更为复杂、更为困难，一点很小的疏忽就有可能导致较为严重的质量问题；航空产品质量检验必不可少。因此，如何更好的发挥质量检验在航空产品质量控制过程中的作用，就成为一个值得深入思考与探讨的问题，其对航空产品质量控制水平的提高具有重要意义。 　　一、质量检验与航空产品质量控制的关系 　　质量检验是航空产品质量控制过程中的重要环节之一，其是评价产品质量是否符合要求，以及保证质量管理体系在航空产品质量控制中作用有效发挥的基础；在航空产品由最初的原材料或者元器件被工成成品的过程中，质量检验很好的发挥了其把关、预防、改进及实现可追溯等作用。质量检验工序，一般设置在航空产品生产的某个关键工序之后以及出厂交付使用之前；航空产品质量检验的作用，就是根据事先制定好的产品需要达到的技术标准来检验产品是否符合相应要求，以此保证生产出的航空产品质量符合要求。质量检验操作，可以按照生产过程阶段和检验对象的不同来进行划分，如外购、外协进货质量检验，生产过程中的半成品质量检验、最终成品质量检验、成品入库及出厂质量检验等。鉴于质量检验的重要性，航空企业有必要建立与完善专门的产品质量检验子系统，充分发挥质量检验在航空产品质量控制中的检查把关、监督及预防作用，切实保证生产的航空产品质量符合要求。 　　二、航空产品质量控制过程中质量检验作用的发挥 　　（一）做好原材料采购过程中的质量检验工作 　　航空产品生产离不开原材料、元器件和零部件等采购，这些产品部分可能是标准件，也有可能是依据技术协议进行外协加工的产品部件。为了确保采购的原材料、外购元器件或者零部件的质量，需要将质量检验纳入其中，作为航空产品生产过程中的重要环节之一加以实施。通过长期的航空产品研制生产实践，航空企业积累了不少好的质量检验方法、好的产品质量控制经验，如编制航空产品元器件、原材料优选目录，首先保证产品原材料、元器件及零部件的优质供货来源；对于目录外产品原材料、元器件及零部件的选择需要经过严格的审批程序，必要时可能需要质量管理部门专门组织人员对生产厂家进行质量调研、认证，旨在保证外购原材料、元器件及零部件产品的质量。总之，要利用质量检验环节，保证航空产品使用的原材料、元器件及零部件等100%的检测、复验和筛选，将不符合要求的剔除在航空产品正式生产之前；原材料等采购环节的质量检验对于保证航空产品质量至关重要。 　　（二）做好生产过程中的质量检验与控制工作 　　为了保证整个航空产品生产过程的受控性，有必要依据产品设计方案，在航空产品生产过程中的适当阶段、环节对产品的特性进行监视、检验，保证产品的每个生产环节都符合要求。针对航空产品特点，可以将质量控制分成不同的阶段，对每个阶段使用不同的技术、手段、方法进行检验和控制。如在航空产品的设计、生产、试制和批量生产等过程中，为了保证产品的质量符合要求，有必要对其进行监视、检测及分析，通过对产品质量数据的实时采集与分析，对比产品质量应该达到的标准，实时监控产品质量可能发生偏离的程度，始终保证产品质量处于受控状态。对于生产过程中产品生产质量的监视、检验，一般先要设置质量控制点，特别是那些产品关键部位、对产品质量影响较大、出现次数较多的生产工序；一般要配置相应监视、检验设备；同时，为了保证产品生产过程的可追溯性，需要质检人员做好相应记录。 　　（三）对质量检验工作本身进行改进和加强 　　伴随现代科学技术的进步，质量检验工作本身可以使用的技术、手段、方法越来越多。航空产品生产质量控制过程中涉及到的众多的料、机、法、环、测等要素，每一个要素变化都有可能导致产品生产过程状态的变化，从而对产品质量产生影响；因此，有必要对质量检验工作本身进行改进与加强。为了更好的满足航空产品高质量、高可靠性的需要，其质量检验一般采取首检、抽检和专检三种方式；通过多个环节严格的质量检验来保证“不合格原材料、元器件及零部件不进入生产环节”。目前，航空产品质量检验自动化水平也越来越高，质量检验能否起到应有作用，与检验人员的专业素质有很大关系，这也要求从事航空产品质量检验的工作人员，除了要有高度的责任心外，还需要有高超的技术、丰富的产品检验经验，并熟知产品相关的技术标准要求及质量管理规定。 　　（四）发挥质量检验的产品预防和持续改进作用 　　对