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浅谈数控车削加工工艺性分析 　　【摘要】在我国的机械设备领域之中，数控机床在其中占据着十分重要的地位。数控机床的自动化程度很高，是我国的高科技产品，在我国乃至世界的机械设备中都处于领头位置。数控机床作为加工行业的主要设备，虽然比以前的传统机床优秀许多，但是还是有很多的不足。本文就数控车削加工工艺进行了简单的分析与描述。 　　【关键词】数控；加工；工艺性；分析 　　数控机床作为现代社会的一种高效率的自动化设备，在当今世界的加工行业中占据着十分重要的地位。数控机床的工作效率也是以前的普通机床无法与之相比的，无论从任何一方面相比较。为了使数控机床能够充分的发挥出他的作用，我们需要在他工作之前就对其做好编程的工艺分析，便于确保数控加工的工艺能够更加的详细，使生产出来的产品更加的完美。 　　1.数控车削加工工艺的内容 　　数控车削加工工艺指的是数控车床在加工一些零件是时候运用一定的方法与技巧来完成加工的任务。这种任务具体包括以下的几个方面：（1）选择此次需要加工零件的具体的加工内容；（2）对选择的零件图纸进行具体合理的有效性分析；（3）对于已有的工具、夹具的选择和调整（4）具体操作过程的设计（5）对于在加工中可能出现的轨迹的计算与优化（6）数控车削的加工程序的编写、校对与修正（7）对于第一件生产出来的产品进行加工和现场出现问题的处理（8）编写有关数控加工工艺技术的文件。总而言之，对于数控机床的加工来说，他的加工工艺内容是十分繁琐的。虽然他的一些方面和普通的一些传统机床是极其相似的，但是他的精度高、自动化程度高。这也是为什么现在大多数企业和公司都在使用和制造控制机床的原因，即使他的价格比一般的机床高出很多，还是有相当多的公司选择购买数控机床。从这点就可以看出数控机床是十分优秀的选择。 　　2.数控车削加工工艺分析 　　数控车削加工工艺就是指根据图纸上要加工的零件进行有效合理的分析，并且确定加工的零件在数控车床上即将要采取什么样的处装夹方式，并且还要对这种零件的表面进行加工选择。这些都仅仅是数控车削工作的准备工作而已，但是对于零件的后期加工以及最后的成品都有着十分重要的作用与意义。另外，数控车削加工对于程序的编写也是十分的严格的，一旦出现程序编写的错误，那么生产出来的产品也将不会是优秀的产品，只能是一个失败品。因此，程序的编写员必须要对于程序十分的熟悉，不能够出现一丝的错误，不然造成的损失是巨大的。 　　2.1零件图分析 　　尺寸标注对于数控车床加工来说是十分重要的一个步骤，也是数控机床开始加工的前提与必要条件，只有拥有了合适的比例与尺寸，才能制定出相应的合适的零件。制定的尺寸应该和零件的特点与用处相吻合，这样的尺寸标注不仅对于设计出来的产品有利，也对于编程人员来说也是十分有利的。他为编程人员减轻了不少的工作压力与负担。轮廓的几何要素对于数控机床的加工来说是一个十分重要的开头，制定出什么形状的零件是很重要的，如何才能够让零件又好看又实用成为了一个重要的问题。对被加工零件精度和技术的分析是零件工艺性分析的重要的内容，只有在准确无误的精度下才能制作出合格的产品，然后才可以对其进行相关的加工处理的等操作。如果工序的数控车削加工精度不能够达到图纸的要求，那么看看是不是有其他的方法可以补救，来弥补精度达不到的这一缺陷然后再进行后续的操作。并且在下一次的制作过程中改进。 　　2.2夹具和刀具的选择 　　在数控车加工的过程中装夹对于加工的时间和完成工作的精度都是具有很大的影响的。因此，尽量的做到可以一次性的完成工作，减少重复的工作量成为了重点，这样的一次性完成装夹不但节约了时间而且还保证了在加工过程中的精度的准确性。另外，选择一个合适的装夹也是十分重要的，一定要根据制作的产品选择出正确的装夹。 　　刀具的选择对于数控车加工来说也具有十分重要的意义。刀具的切削力度与刀具的直径有着直径的关系，当刀具是直径大时，他的切削零件时候所使用的力量就越大。所以我们在选择刀具的时候应该选择一些直径比较大的刀具，这样可以使我们的工作更加的轻松，可以在原有的工作时间上缩短时间延长，也可以为刀具延长他的使用时间，减少企业的损失。刀具一般的分为3类，分别是尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。尖形车刀的形状为直线型，他的刀刃呈尖形状态，由主刃和副刃两部门组成。圆弧形车刀的外形是圆形的，这类车刀的主要的用途就是用于场类需要切各种光滑状态的零件时，可以更加方便的使用。成型车刀的作用是十分大的，他可以完全确定所加工零件的外轮廓特征以及他们的尺寸大小。 　　2.3切削用量的选择 　　数控车削加工中的车削用量主要包括背吃刀量、主抽的转速以及进给速度，这些用量对于数控车削加工来说都是十分重要的存在。数控车床的加工零件的质量和他的切削用量的选择是有相当密切的关系