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混凝土结构填充墙裂缝的成因及预防 　　【摘要】钢筋混凝土结构中，后砌填充墙裂缝是工程常见的质量通病。文章阐述了裂缝的影响，分析了其产生的原因，并从设计、材料和施工三方面提出防治对策。 　　【关键词】填充墙裂缝；裂缝的影响；产生原因；预防措施 　　随着社会的发展，科学技术的不断进步，建筑业新材料、新技术逐步得到应用，超高、超长、大体量建筑物已屡见不鲜。钢筋混凝土结构以其良好的材料性能和抗震性能广泛代替了原来的砌体结构，建筑物内部空间及使用功能的划分则通过砌筑填充墙来实现。 　　蒸压加气混凝土砌块由于抗压强高，保温隔热性能好，导热系数为，吸声、隔声性能好耐火度高，密度小，可加工性好等特点，使其作为填充墙首选材料，被广泛采用。但由于设计、施工、及材料自身性能等原因，填充墙局部容易出现裂缝。裂缝会影响后期的抹灰、装修，有损美观；外墙裂缝还会造成雨水内渗。不但影响了业主的正常使用，甚者会带来社会矛盾。本文就此针对裂缝产生部位及成因做出分析，提出有效的预防措施。 　　1、裂缝产生部位 　　裂缝产生主要集中在以下部位：填充墙四周与主体混凝土构件相连处、45度斜裂缝、门窗洞口处、墙体本身立面管线部位。 　　2、裂缝成因及分析 　　2.1填充墙四周与主体混凝土构件相连处裂缝的形成原因 　　（1）填充墙与柱未按施工规范采用接结筋，且砌块砌筑高度过高，使砌块墙未充分收缩，进而在收缩内应作用下拉裂；（2）在抹灰时未用钢板网将墙柱连接处覆盖后再抹灰，从而使抹灰层由于水泥收缩而拉裂；（3）在砌块砌到梁底时，未按规范要求，加一层蒸压灰砂砖斜砌楔牢塞实，在墙体收缩后，出现裂缝。 　　2.2 45度斜裂缝的形成原因 　　（1）地基变形导致主框架不均匀沉降或框架自身受力不均匀导致变形，对墙体产生剪切或弯曲作用，填充墙整体刚度小、抗剪或抗弯能力较差，从而产生变形，出现裂缝；（2）施工中框架结构由于荷载不断增加而产生的变形未充分考虑，尤其是填充墙施工前后，且若填充墙未充分收缩，框架变形未稳定，势必会造成裂缝；（3）施工质量控制不到位，填充墙砌筑质量差、强度低，无法抵抗框架变形，进而产生内部拉应力，出现裂缝；（4）填充墙宽厚比过大，整体抗剪、抗弯能力差，容易产生破坏。 　　2.3门窗洞口处裂缝的形成原因 　　（1）地基不均匀沉降易对底层窗台下产生斜裂缝；（2）温度变化导致混凝土构件与填充墙变形不一致，使填充墙产生内应力，进而在门窗洞口处出现应力集中，产生裂缝。 　　2.4 墙体本身立面管线部位裂缝的形成原因 　　为了埋设管线，墙体线槽处截面削弱，易出现沿线槽方向的裂缝。 　　3、预防裂缝有效措施分析 　　为了预防上述裂缝的发生，在实际工作中，我们可以从设计、材料、施工三方面采取相应措施。 　　3.1设计时控制 　　（1）要充分考虑建筑物的不均匀沉降，计算沉降量，预估变形程度，保证在施工时对重点部位予以重点控制；（2）填充墙应沿墙、柱全高每隔500mm设2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙的长度，6、7度抗震设防时不少于墙长1/5且不小于700mm，8、9度抗震设防时宜沿墙全长贯通；（3）墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁；（4）在砌体抗拉薄弱部位设置水平缝钢筋。当外窗或阳台门联窗宽度较大时，可在窗台部位设置钢筋混凝土梁或采用钢筋混凝土窗台板，配置构造钢筋4φ12，高度120mm。窗台板或扁梁嵌入窗间墙内不少于600mm；（5）砌体与混凝土构件接缝处应设置钢丝网片。钢丝网片与基体搭接宽度≥150mm，门窗洞口等应力集中区也应在角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.6mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢钉或射钉每200-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固；（6）室内集中线管处用细石混凝土浇捣，强度C20混凝土，与墙体接缝处铺贴钢丝网。 　　3.2材料控制 　　（1）砂应采用中砂，使用前应过筛，含泥量不应大于3%。水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5；密度大于1900kg/m3且稠度控制在50-70mm；（2）所用砌块的龄期应超过28天，严禁出现砌块龄期过短而急于上墙的问题。砌筑时宜采用适合材料自身特性的粘结性好的砌筑砂浆，普及使用成品砂浆；（3）界面剂应使用柔性的防水界面剂。 　　3.3施工时控制 　　（1）提前2天对填充墙砌块进行浇水湿润，并在砌筑过程中随时对砌筑面进行适量洒水，避免砂浆失水过块而影响其强度和粘结性；（2）应严格控制砌块的含水率和含水深度。加气混凝土块的上墙含水率宜小于20%；（3）砂浆应随伴随用，使用时间不能过长，水泥砂浆和混合砂浆应在3h-4