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河北敬业化工股份有限公司水杨酸改造土建工程
模板工程施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
石家庄一建建设集团有限公司
一、模板安装施工方案
1.编制依据:
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。
2.模板安装概况
本工程柱、梁均采用木模板。支撑采用φ48mm钢管,钢管符合国家现行规范A3钢的标准,方木用50*100mm支柱模,用钢管通长上下卡牢,既能保证不走模,又能保证柱轴线不位移,柱间距不大于600mm用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ48mm钢管,为保证梁柱断面尺寸,梁柱内设直径6.5mm钢筋,两端焊铁板打孔拉杆,梁底模起拱高度0.3% 。
3.模板安装前的准备工作
3.1模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
3.2施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
3.3现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。
3.4木模板安装前应涂刷脱膜剂。
3.5梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。
3.6竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
4.模板安装安全技术措施
4.1模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
4.2配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
4.3模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。
4.4模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
4.5模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
4.6支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
4.7支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
4.8当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25mm。
4.9满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。
4.10支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
4.11支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
4.12楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
4.13五级以上大风,必须停止模板的安装工作。
4.14模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼,验收单内容要量化。
5.模板的运输、维修与保管
5.1钢模板运输时,不同规格的模板不得混装,并必须采取有效措施,防止模板滑动。
5.2钢模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正,并宜采用机械整形和清理。
5.3对暂不使用的钢模板,板面应涂刷脱模剂或防锈油,背面油漆脱落处,应补涂防锈漆,并按规格分类堆放。
5.4钢模板宜放在室内或敞棚内,模板的底面应垫离地面100mm以上,露天堆放时,地面应平整,坚实,高度不超过2米。
6.设计计算书
矩形梁模板和顶撑计算
梁长6.9米,截面尺寸为250*550mm,离地面高3.6m,梁底钢管顶撑间距为600mm,侧模板立档间距为600mm。木材用红松:fe=10N/mm2 fv=1.44N/mm2
f m =13N/mm2
6.1底板计算
(1)底板计算
抗弯强度验算
计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模
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