《13焊接工艺—其它焊接方法.pptVIP

知识点 一 电阻焊分类特点 二 钎焊原理特点 三 激光焊接特点及应用 四　钎焊材料 六　钎焊在汽车零件生产中的应用 第三节 高能量密度焊 焊接技术简介 目前常用的焊接工艺有： →电弧焊（氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊） →电阻焊 →高能束焊（电子束焊、激光焊） →钎焊 →以电阻热为能源：电渣焊、高频焊 ； →以化学能为焊接能源：气焊、气压焊、爆炸焊； →以机械能为焊接能源：摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊 各种焊接特性对比 一 电子束焊 电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。 电子束焊接具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点。 焊接准备时间（主要是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制。电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高、焊接参数调节范围广、焊接厚度0.1—300MMM以上、特别适合焊接化学性质活泼金属。 电子束焊不足 设备复杂 设备昂贵 焊接接头加工、装配要求严格 焊件尺寸受真空室大小限制 电子束易受磁场干扰而影响焊接质量 焊接时产生的X射线需严加防护 电子束工作示意图 电子束焊的应用