现场5S——精益生产基石.pptx

个人经历2005~2009在校学习工业工程专业。2009~2012分别从事现场操作工、技术员、一线管理员。2012至今从事IE工程师，主要职责是精益生产推进工作。现场5S——精益生产基石主讲人：张大峰推行5S的感悟5S本身是可以为企业创造价值的，即使没有外部要求也应该做好5S。5S应该在推进过程中应该不断增强人们对他的信心。5S开始阶段是由领导层导入，职工配合；进入日常推进阶段，则是职工主导，领导配合。一味强调严格管理是不行的。讲义摘要1.欧美版5S体系讲解1.1主流5S体系1.2实施5S的目的1.3欧美版5S2.实施5S各项内容的步骤2.1实施Sort整理2.2实施Set in Order整顿2.3实施Shine清洁2.4实施Standardize标准化2.5实施Sustain持续推进2.6有效执行5S的其他相关工具2.6.1价值分析2.6.2虚拟价值对比图2.6.3产品生产工具清单3.结束总结1.欧美版5S体系讲解通过辨析普遍接受的5S观念寻求大多数企业5S不能持续推行的原因。1.1主流5S体系——它存在什么缺陷1.2实施5S的目的——什么理由让我们坚持去做1.3欧美版5S 解读——另一种有严密内在逻辑的5S体系1.1主流5S体系它存在什么缺陷5S起源及发展“ 5S ” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。 “ 5S ”活动的对象是现场的 “ 环境 ” ，它对生产现场环境全