催化剂再生要素.pptVIP

石油萘装置7月份培训——催化剂再生 讲课人：赵佳利 时间：2011年5月7日 培训要求 1、了解催化剂结焦的因素； 2、了解再生方法的分类 3、能够画出R-301、R-302、R-401和R-402的再生盲板图； 4、掌握催化剂再生的操作步骤； 5、掌握催化剂再生的注意事项。 催化剂结焦的因素 1、催化剂干燥阶段，干燥介质含烃，或发生串油事故，导致催化剂结焦； 2、在催化剂硫化阶段，由于硫化油选择不当，烃类等易结焦介质含量高，升温注硫速度过快，床层发生超温； 3、硫化结束后未经过初活稳定，直接进原料油，因催化剂初期活性太高，导致催化剂快速结焦； 4、在正常生产过程中，发生超温、飞温现象、循环氢纯度偏低、氢油比偏低、氢分压低、空速低等异常操作，导致催化剂结焦； 5、装置原料中硫、氮、残炭、烯烃和稠环芳烃等杂质含量超出指标，易导致催化剂结焦； 6、装置发生异常停电、停机及进料中断等事故，床层温度来不及降低，导致催化剂快速结焦； 7、原料保护不当，导致原料氧化、焦质沥青质增加，在反应过程中结焦增加。 再生的方法 水蒸气-空气法 水蒸气-空气再生的缺点主要是再生后催化剂的活性恢复程度较低，活性的恢复率往往只有85%-90%。这是因为再生过程中大量使用蒸气，在再生的高温下会促进活性金属聚集，促使载体孔结构破坏，从而造成催化剂活性下降，另外在烧焦期间，噪声污染，