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第一章 聚酯、醇酸树脂 第一节 醇酸树脂所用的原料 多元醇: 二元醇——乙二醇、新戊二醇 三元醇——甘油(丙三醇)、三羟甲基丙烷 四元醇——季戊四醇、伯醇、 仲醇、叔醇 多元酸: 一元酸——松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻油酸、蓖麻油酸、松浆油酸等。 二元酸——乙二酸、苯二甲酸酐(苯酐)、间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐。 三元酸——苯偏三甲酸酐。 油类: 椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亚麻油、桐油等。 第二节 与醇酸树脂制造有关的化学反应 酯化反应 醇中羟基的氢原子与酸中羧基的氢氧基团缩合,生成水与酯,通常是醇与酸混合在一起加热而发生的。 六.不饱和脂肪酸的加成反应 干性油含有不饱和脂肪酸具有不饱和双键,在醇酸树脂的制造过程中,由于受热而发生加成反应─二聚反应。 第二节 聚酯树脂 聚酯树脂是单纯由多元酸和多元醇缩合而成的。而醇酸树脂则是由多元酸、多元醇和油类(脂肪酸)酯化生成的。可以说,醇酸树脂是改性了的聚酯。 “官能度” 一个有机化合物分子上能起化学反应的活性基团的数目,如醇的羟基,酸的羧基。 甘油——官能度为3,季戊四醇——4,间苯二甲酸有两个羧基——官能度为2。 一、生成聚酯树脂的反应 生产上一般由二元酸和二元醇进行酯化反应: HOOC-CH2-CH2-COOH+HO-CH2-OH→HOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OH+H2O 反应产物有两个羟基 ,官能度为2,还能继续反应,反应后的生成物仍有两个羟基,还能继续反应···。 HOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OH+HOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OH→HOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OH+H2O 从理论上讲生成物(树脂)的分子量可以无穷大,但实际上是不可能的。原因是随分子量的增大,官能团的活性越来越低,最后形成HO?????????OH这样的结构。 二、聚酯树脂的固化 工业上合成的聚酯树脂根据原料的不 同,种类相当多,但它们几乎都是粘稠透明的液体,需要用固化剂与之发生交联反应才能形成有用的涂膜。 常用的固化剂有 1 氨基树脂---脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂。固化120-130℃,用量为聚酯树脂的25-30%。用脲醛固化的树脂,固化速度快,涂膜的机械性能好;用三聚氰胺固化的树脂,涂膜的耐候性好,适合于作面漆。 2 异氰酸酯。由于异氰酸酯基-N=C=O在室温下就可以与OH发生交联反应,所以这是一种常温下的固化剂。常用的有甲苯二异氰酸酯(TDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。用量聚酯/异氰酸酯在1.05:1—1.3:1。涂膜硬而有柔韧性、耐化学品、耐磨。 3 环氧树脂。环氧树脂中的环氧基与聚酯中的羟基发生交联反应形成附着力强、耐蚀性好的涂膜。多用于制作粉末涂料。 第三节 不饱和聚酯树脂 一.原料 1.二元醇或多元醇 4.交联剂 作用: ①固化时能与树脂分子键交联成体形结构大分子。 ②稀释剂 苯乙烯——粘度低,与树脂和各种辅助组分有很好的相容性,能形成均匀的共聚物,成本低。 甲基丙烯酸甲酯——透明玻璃钢制品。 邻苯二甲酸二烯丙酯——耐热性、电绝缘性好、尺寸稳定。 5.阻聚剂: 吸收和消耗系统中的自由基。避免树脂与苯乙烯混合时产生凝胶,同时延长产品的贮存期。 对苯二酚,用量一般为树脂用量的0.5/1000~5/10000。 二.不饱和聚酯树脂的合成 1.通用型不饱和聚酯的配方及反应式 成分: g mol 丙二醇 167.4g 2.2 顺酐 98.16g 1.0 苯酐 148.11g 1.0 理论缩水量 -36.4g 聚酯产量 377.53g 64.5% 苯乙烯 208.28g 35.5% 2.工艺操作 按配方投入各种原料,加热升温至100℃后开动搅拌器,通入N2。 液温升至150~160℃时,酯化反应开始。分馏柱柱温上升,保温反应半小时,柱温控制在103℃以下。 继续升温至195+5℃,保温反应,直至酸值达到要求(75以下),
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