第四章数控加工中心编程与加工实例.ppt

第四章 数控加工中心与操作 一、数控加工中心的编程基础 定位基准最好是零件上已有的面或孔，若没有合适的面或孔，也可专门设置工艺孔或工艺凸台等作定位基准。 选择定位基准时，应注意减少装夹次数，尽量做到在一次安装中能把零件上所有要加工表面都加工出来。 （2）刀具：由专门的制造商供应； 加工中心的主轴转速较普通机床的主轴转速高1～2倍,某些特殊用途的加工中心，主轴转速高达数万转/分钟，因此数控刀具的强度与耐用度至关重要。目前硬质合金、涂镀刀具等已广泛用于加工中心，陶瓷刀具与立方氮化硼刀具也开始在加工中心上运用。 4、当加工工件批量较大，工序又不太长时，可在工作台上一次安装多个工件同时加工，以减少换刀次数。 5、安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。建议参考以下工序顺序：铣大平面、粗镗孔、半粗镗孔、立铣刀加工、打中心孔、钻孔、攻螺纹、精加工、铰、镗、精铣等。 6、采用大流量的冷却方式 。 1、程序的组成 一个完整的零件加工程序，它主要由程序名和若干程序段组成。 程序名 是该加工程序的标识；（以字母O和四位数字组成，如O0001；） 程序段 是一个完整的加工工步单元，它以N（程序段号）指令开头，LF 指令结尾；（由多个程序段组成） M02 （M30） 作为整个程序结束的指令，有些数控系统可能还规定了一个特定的程序开头和结束的符