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后勤员工教育课程 * * 分析问题、解决问题的 方法与技巧 课程用时:30分钟 期望效果:学会运用5w分析法发现问题、分析问题、解决问题。 目 录 对现地、现物、现实的认识 问题意识的重要性 问题意识的建立及目标的确定 解决问题的几个阶段 什么是5W分析法 如何进行5W分析 追求真因的5W的使用技巧 标准化与持续改进 鸟为什么可以飞? 苹果为什么从树上掉下来? 很久以前开始人们通过反复的「为什么、为什么」找出真正的 原因(不知不觉的使用「为什么为什么分析」) “多问几个为什么” 是比较简便的方法,因此常用在生产第一线。 这种简便的方法在丰田公司被广泛地应用,称之为“5W分析法” 。 不带任何成见地到现场实地观察生产状况,对每件事、每个问题重复问5个“为什么”。 ———大野耐一,节录自丰田公司的内部文件“丰田模式” 一、对现地、现物、现实的认识 现地、现物、现实在丰田又称“三现”主义,它是突出现场确认的务实的管理精神。 现地——发生问题的地点 现物——对发生问题的对象进行确认 现实——摈弃完全凭经验和感觉进行判断的习惯,注意数据和事实,对问题进行分析,找出真正原因。 二、问题意识的重要性 对问题的解决需要现地、现物确认,同时,现地、现物也是发现问题最好的方法,但前提是要有问题意识。 同一事物 有问题意识 发现问题 进行解决 没有问题意识 未发现问题 问题出现 变大、变严重 问题意识的思维方式 问 题 『这种程度就可以了』『时有发生』 『了不得了』要具有制止其发展的感性 三、问题意识的建立及目标的确定 1、要了解对方,知己知彼,看看差别又多大。 2、确定理想状态,找出差距。 3、与对手相比,如果已强过对方,那么就不要再强,制定更高的标准。 4、目前良好的状况还会存在隐藏的问题,所以不要放松问题意识,要继续去发展,并努力解决。 四、解决问题的几个阶段 ①问题的整理归纳 对问题的现状进行整理、分类,使问题显现化,重点问题突出化,并使原因具体化、细化,以便制定解决的对策。并从重点开始进行解决。 ②找到问题发生的场所: 问题由后工位向前工位追溯,直到找到问题发生的工位,分解问题,由重点进行解决。 ③发现问题的现况 明确问题是突发性的,还是周期性的,以便制定不同的对策进行解决。 ④分析真正的原因(5W)是解决问题的关键: 出现问题,一定是有什么改变了; 好的时候和不好的时候的差异,现地现物要能够区分出来。 五、什么是5W分析法 简单的说,就是连续问为什么(why),直到找到真正原因的方法。所谓真正原因,就是发生源,只有对发生源采取有效的对策,才能使问题得到有效解决,做到再发生防止。 有造成问题原因的事实 A ╳ B ╳ C 〇 为什么? 发现了问题 A ╳ B ╳ C 〇 为什么? 追究真因的推进方法 推断可以成为原因的事实 对事实进行确认 有造成问题原因的事实 A ╳ B ╳ C 〇 为什么? 推断可以成为原因的事实 对事实进行确认 继续 真因 改变企业对采购部门的绩效评估与报酬奖励制度 (真因) 6.因为企业以节省短期成本作为对采购部门的绩效评估标准 改变采购政策 5.因为这些机器衬垫比较便宜 更换机器衬垫规格 4.因为购买的机器衬垫质地不佳 更换机器衬垫 3.因为机器的衬垫磨损 修理机器 2.因为机器漏油 清除地板上的油 1.工厂地板上有漏出的油 各层次的对策 问题层次 5W分析法举例 六、如何进行5W分析 1、找全原因。正确的分析方法并非是现象出现后再凭想象进行分析,而是以现地现物思想,将所有可能的原因进行有规则的分析,有顺序、无遗漏地解决问题的分析方法。 现象 ① ② ①-2 ①-1 ①-1-1 ①-1-2 对策 OK! ①-2-1 ①-2-2 ②-1 ②-2 对策 OK! 2、认真观察准确表述。进行5W分析,要分析出真正的原因,必须认真观察。在可以掌握的范围内确实捕捉其本质现象,然后准确描述。(如对三角形的描述) √总是打在环外 √总是打不在靶子上 √总偏向右方于环外 ×打靶水平低 √在A线第五工位XX部件在XX方向尺寸超出公差10mm × A线产品质量不好 √屏幕上的文字模糊 × 屏幕看不清 √炉内温度低于设定值 ×炉温上不去 清晰地描述 不清晰地描述 举例: 七、追求真因的5W的使用技巧 1、要用简单的语言对问题进行描述 如:夹具砸手 为什么? 问题描述: 因为工作太多,忙于取件。按下开关 后,夹具没有停止的时候,就去取夹 具下面的工件,所以被砸了。 不简洁的描述 简洁的描述 问题描述: 1、夹具在运动中, 2、手放在夹具下面。 2、因果关系是逆向分
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