表面处理教育训练课程.doc

鑫曜科技五金(昆山)有限公司 二次加工部教育訓練課程（Lapland） 教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）流程圖 鑫曜科技五金(昆山)有限公司 二次加工部教育訓練課程（Lapland） 教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）上料 作業內容: 1.1 檢查工件是否有黑色﹑黃色的油污,若有必須擦試,然後上料. 1.2 檢查工件是否有變形,嚴重刮傷等不良,若有必須用紅箭頭紙標示, 然後放置於不良品區以待處理. 1.3 上料員應以同一種方式把工件穩當的掛在掛鉤或掛具上. 1.4 上料操作動作如圖： 注意事項: 2.1 上料人員應輕拿輕放,避免工件刮傷及擦傷. 2.2 若發現工件有連續不良,立即反應給組長﹑主管. 鑫曜科技五金(昆山)有限公司 二次加工部教育訓練課程（Lapland） 教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）預脫脂 作業內容: 1.1 脫脂槽容水量約為11.5t,建浴時加至8分滿. 1.2 建浴時,先開空氣源,然後加入脫脂劑(171)3~8包,每包25Kg,脫脂輔助劑(105)2~6 桶,每桶25Kg,然後充分攪拌20min. 1.3作業時應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於〝脫脂﹑表面調整 參數測定記錄表〞.測定方法如下:脫脂槽全鹼度保持在1.5~4p.t .在脫脂槽內取 樣10ml,加入B.P.B指示劑3~5滴,用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍色 淡黃色瞬間時為測試完畢. 1.4脫脂時間約0.5～2min(線速轉至600～1200rpm). 1.5脫脂時需開啟超音波振荡器1~2台(如遇工件油污較輕時,則不需開啟超音波). 1.6 開啟瓦斯燃燒機,使溫度保持在35～45攝氏度. 1.7 工件在預脫脂槽運作如圖： 2. 注意事項: 2.1 開啟超音波振荡器時,嚴格按照〝超音波振荡器操作〞作業標準書作業. 2.2 檢查脫脂槽的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修,並記錄於〝機器﹑設備 日常﹑定期點檢記錄表〞. 2.3 正常生產情況下(每天10小時),開線生產300小時左右脫脂槽需清理一次, 或者 大約生產40萬～45萬台產品需清理一次,並記錄于〝脫脂﹑表面調整參數測定 記錄表〞. 2.4 脫脂槽清理:把槽內處理液排放至污水處理池,把槽子清理幹凈,然後按1.1和1.2 重新建浴. 5如遇工件油污較輕時﹐脫預脫脂可不加脫脂劑（171）與脫脂輔助劑（105）. 鑫曜科技五金(昆山)有限公司 二次加工部教育訓練課程（Lapland） 教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）主脫脂 作業內容: 1.1 脫脂槽容水量約為10.5t,建浴時加至8分滿. 1.2 建浴時,先開空氣源,然後加入脫脂劑(171)3~10包,每包25Kg,脫脂輔助劑(105)2~6 桶,每桶25Kg,然後充分攪拌20min. 1.3作業時應在開線生產半小時內測定一次,並將測定結果記錄於〝脫脂﹑表面調整 參數測定記錄表〞.測定方法如下:脫脂槽全鹼度保持在1.5~5p.t .在脫脂槽內取樣 10ml,加入B.P.B指示劑3~5滴,用0.3NH2SO4進行滴定,樣品顏色由淡藍色 淡黃色瞬間時為測試完畢. 1.4脫脂時間約0.5～2min(線速轉至600～1200rpm). 1.5 脫脂時需開啟超音波振荡器2~4台(如遇工件油污較輕時,則不需開啟超音波). 1.6開啟瓦斯燃燒機,使溫度保持在35～45攝氏度. 1.7 工件在主脫脂槽運作如圖： 2. 注意事項: 2.1 開啟超音波振荡器時,嚴格按照〝超音波振荡器操作〞作業標準書作業. 2.2 檢查脫脂槽的馬達是否正常運作,若為異常須馬上維修,並記錄於〝機器﹑設備日 常﹑定期點檢記錄表〞. 2.3 正常生產情況下(每天10小時),開線生產300小時左右脫脂槽需清理一次, 或者 大約生產40萬～45萬台產品需清理一次,並記錄于〝脫脂﹑表面調整參數測定 記錄表〞. 2.4 脫脂槽清理:把槽內處理液排放至污水處理池,把槽子清理幹凈,然後按1.1和1.2 重新建浴. 鑫曜科技五金(昆山)有限公司 二次加工部教育訓練課程（Lapland） 教育訓練內容﹕金屬表面前處理（401）清水浸泡及清水噴霧 作業內容: 1.1清水槽容水量約為5t,加至9分滿. 1.2清洗工件之雜質﹑殘留藥劑. 1.3清水要保持溢流以確保水質穩定性. 1.4作業時,應在開