汽车构造与拆装实训教程教学课件作者于京诺项目四课件.ppt

实训单元2 发动机总成拆装实训 项目四 机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆装 4.2 实训内容、方法及注意事项 4.2.1 发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆卸 1.同步齿形带的拆卸 （1）将发动机安装在发动机拆装翻转架上。 （2）转动曲轴，使第1缸处于压缩行程上止点位置。此时，曲轴驱动带轮上的标记应与同步带下防护罩上的标记对齐，如图4-2所示。（3）拆下同步带上防护罩。 （4）将凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带后上防护罩上的标记，如图4-3所示。（5）拆下曲轴驱动带轮。 （6）分别拆卸同步带中间防护罩和下防护罩。 （7）用粉笔在同步带上做好方向记号。 （8）用专用工具松开半自动张紧轮，拆下同步带。 2.进排气歧管的拆卸 （1）拔下各缸喷油器上的插接器，从燃油分配管上拆下各缸喷油器。 （2）拔下各缸的高压分缸线。 （3）拔下空气进气软管和曲轴箱通风管，如图4-5所示。（4）拔下气缸盖后的小软管。 （5）拔下汽缸盖后冷却液管凸缘和上冷却液管之间的冷却液软管。 （6）拔下上冷却液管与散热器之间的冷却液软管。 （7）松开进气歧管支架的紧固螺栓，如图4-6所示。（8）拆下进气歧管和气缸盖之间的连接螺栓，拆下进气歧管及密封衬垫。 （9）拆下排气歧管和气缸盖之间的连接螺栓，拆下排气歧管及密封衬垫。 3.气缸盖的拆卸 （1）拆下同步带后上防护罩，拆下气门罩盖上的连接螺母。 （2）取下压条、支架和气门罩盖。 （3）分别拔下冷却液温度传感器、机油压力传感器和霍尔传感器的插接器。 （4）按图4-7所示顺序，对称交叉分2~3次拧松汽缸盖螺栓。（5）抬下气缸盖总成，取下气缸垫。 4.活塞连杆组的拆卸 （1）摇转发动机拆装翻转架，将发动机侧置。 （2）转动曲轴，使1、4缸的活塞处于下止点位置。 （3）分次拧松1缸的连接螺栓，取下连杆盖。 （4）用手锤木柄顶住连杆体一侧，推出活塞连杆组。 （5）取出活塞连杆组后，将连杆盖、连杆螺栓按原位装复。 （6）用同样的方法拆下4缸的活塞连杆组。 （7）转动曲轴，使2、3缸的活塞处于下止点位置，分别拆下2、3缸的活塞连杆组。 5.活塞连杆组的分解 （1）用活塞环拆装钳从上向下依次拆下活塞环，如图4-9所示。 （2）用孔用挡圈卡钳拆下活塞销两端的卡簧。 （3）用专用棒铳出活塞销。 （4）拆下连杆螺栓、连杆盖，拆下连杆轴承。 6.曲轴飞轮组的拆卸 （1）摇转发动机拆装翻转架，将发动机倒置。 （2）从两端向中间对称、交叉分次拧松油底壳连接螺栓，取下油底壳及密封衬垫。 （3）拆下机油泵固定螺栓，拆下机油泵及链轮总成（见图4-11）。（4）用专用工具固定曲轴，对角、交叉、分次拧松离合器固定螺栓，拆下离合器总成。 （5）用专用工具固定住飞轮，拆下飞轮固定螺栓，拆下飞轮（见图4-12）。 （6）用专用工具固定曲轴，拆下曲轴同步带轮固定螺栓，拆下曲轴同步带轮。 （7）分别拆下曲轴前、后油封法兰，从曲轴前、后油封法兰上取下油封。 （8）从两端向中间分次拧松曲轴主轴承连接螺栓，依次取出各主轴承盖。 （9）抬下曲轴，取下第3道主轴承处的止推垫片。 7.配气机构的拆卸 （1）将气缸盖总成放置在拆装平台上。 （2）固定凸轮轴，拆下凸轮轴同步带轮固定螺栓，用拉器拉出凸轮轴同步带轮，从凸轮轴上取下半圆键。 （3）先对角、交叉、分次松开第1、3、5轴承盖连接螺母，再对角、交叉、分次松开第2、4轴承盖连接螺母，依次取下各道凸轮轴轴承盖，按顺序放好。 （4）取下凸轮轴。 （5）用磁性棒依次吸出各液力挺柱，按顺序放好。 （6）用专用气门弹簧压具压下气门弹簧，取出气门锁片，取下气门弹簧座、气门弹簧，取出气门，从气门导管上拆下气门油封。拆卸气门油封如图4-14所示。（7）按顺序依次拆下各气门组零件，按顺序放好。 （8）用手锤和专用铳棒依次铳出气门导管，或用专用顶拔器拉出气门导管。 4.2.2 发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的安装 1.曲轴飞轮组的安装 （1）将发动机机体安装在发动机拆装翻转架上，摇转翻转架，将发动机倒置。 （2）用压缩空气疏通各润滑油道。 （3）清洁机体平面、气缸、曲轴主轴承孔、凸轮轴轴承孔等主要装配面。 （4）在轴承座上依次装复各道上主轴承，清洁后在工作表面涂机油。 （5）在第3道主轴承承孔的两侧面装上两片止推片。 （6）清洁曲轴各道轴颈表面并涂上机油，将曲轴安装在机体上。 （7）在主轴承盖上依次装复各道下主轴承，如图4-１５所示，清洁后在工作表面涂机油，依次装复到各主轴承座上，装上主轴承盖连接螺栓。（8）用扭力扳手按从中间向两边的顺序（3、2、4、1、5）分2~3次拧紧各道主轴承盖的螺栓，最后拧紧至规定力矩65N·m，再加转90°。 4.2.2 发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机