10502下巷过断层..docVIP

10502下顺槽过断层 安全技术措施 队 长： 施工单位：开一队 2011.5.15 会审单位及意见 生产技术部 通防组： 采掘组： 地质组： 安检部： 调度室： 机电工区： 总 工： 10502下顺槽过断层安全技术措施 一、工程概况 10502下顺槽通尺140m处遇见一正断面，按打钻揭露地质情况：断层大致走向65○,倾角50○，落差14m。由于断层附近应力集中，岩石破碎，必须加强支护，防止片帮、冒顶事故发生。 二、10502下顺槽过断层段施工方案 由于工作面迎头煤层已经完全断开，因此在施工期间，每班必须注意观察顶帮情况并考虑运输，发现问题及时向生产科汇报，调整施工方案。根据目前煤层情况，暂时按18○下山施工，待巷道全煤后，恢复正常掘进。过断层时，巷道净高不低于2300mm。 三、10502下顺槽过断层施工方法 采用炮掘方法过断层，岩石部分放松动炮，选用YTP-26型高频凿岩机，打临时支护配合架设工字钢棚。爆破时放松动炮，正向装药，封孔粘土炮泥长度不小于500mm，联线方式为串联。装岩采用人工装载，装之前，把大于200mm的碴块用大锤打碎后，再上溜子槽运走。 断层过完，进入全煤后，恢复正常的掘进。 四、10502下顺槽过断层巷道支护方案 1、采用架11#梯形矿用工字钢棚支护，钢棚间距800mm，棚后背废旧道木、篱笆及半圆木接顶、接帮。架棚质量要求： ⑴严格按生产科给定的中、腰线施工。 ⑵钢棚棚梁两端迈步偏差不大于100mm。 ⑶背顶板时，当棚梁上沿距顶板小于200mm时，采取直径不小于100mm的半圆木背顶，半圆木间距不大于400mm（每层不少于9根）；当棚梁上沿距顶板大于200mm时，采取废旧道木（或直径大于150mm的圆木）背顶，上部用半圆木接顶，道木间距不大于600mm，接顶半圆木间距不大于400mm。对于顶板破碎的部位要求接顶半圆木必须背严、背实。 ⑷空帮大于200mm时，采取废旧道木（或直径大于150mm的圆木）后背半圆木背帮，道木上下间距不大于600mm，半圆木间距不大于400mm；当帮部空帮小于200mm时，采取半圆木背帮，半圆木间距不大于400mm；对于帮部较破碎的部位必须用道木及半圆木背严、背实。 ⑸钢棚背好后，打上撑杆。要求顶梁及两棚腿各打三根撑杆，撑杆必须打齐打牢。 ⑹下山架设工字钢棚时，支架必须迎山有力，支于实底，且要挖柱窝。 五、临时支护 1、采取前探梁临时支护。前探梁为两根道轨，分别穿入两个固定在两根顶板锚杆的吊环内，前探梁长4.0m。 2、使用2个在同一直线（该直线与巷道中心线平行）上的吊环吊挂，吊挂间距为直线上相邻两棚间距，且前排前探梁吊环距迎头距离不大于1.2m。 3、前探梁沿巷道前进方向居中平行布置。 4、前探梁拆下后必须整齐码放在通风向后5-15m处。 六、 煤质管理 1、工作面掘进前，必须对工作面进行彻底清理，严防杂物进入煤流系统。 2、顶板淋水要用塑料雨布遮挡后流入巷帮，严防流入胶带输送机；工作面及后巷积水要及时排出；当工作面积水较大时，必须先排水再作业，严防工作面出水煤。 3、过断层时，必须采取煤矸分掘、分装、分运。 4、出矸时，每班必须有一名组长以上人员现场负责。 七、顶板管理 1、严格执行敲帮问顶制度，交接班后，安装前探梁前必须进行敲帮问顶。敲帮问顶必须由班组长或有经验的老工人一人进行，且必须站在安全地点，并找好退路；另由一名班组长或有经验的老工人站在安全地点观察顶板及两帮安全情况，一旦发现危险情况立即发出警号，以便使敲帮问顶人员及时撤至后巷安全地点。敲帮问顶时，必须用长柄工具将工作面顶板、两帮及迎头危矸活石撬掉。 2、每个工作人员必须随时注意工作地点及后巷的顶板及两帮安全情况，一旦发现险情或隐患，必须立即采取措施。 3、严禁空顶作业，必须正确使用前探梁。及时进行敲帮问顶，确认安全后，延伸前探梁至迎头，将前探梁用横木、木楔背紧、背实。 八、爆破规定及爆破炸料管理 1、由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料必须遵守下列规定： （1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由本队指定熟悉本规程有关规定的人员运送； （2）爆炸材料必须装在具有耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药不应装在同一容器内。 2、爆破工必须持证领药，电雷管与炸药必须分开存放在专用的爆炸 材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点，爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点，爆炸材料箱内存炸药不超过20kg。 3、炮眼应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实,严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。炮眼的封泥长度应符合下列要