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炼钢一工序工艺流程 1、铁水脱硫→混铁炉→转炉冶炼→吹氩→精炼→连铸机 2、铁水脱硫→混铁炉→转炉冶炼→吹氩→连铸机 炼钢工序主要装备 2套脱硫设备； 2座600t的混铁炉；3座50吨的顶吹转炉； 3座LF炉座；3台四机四流全弧型小方坯连铸机；2台板坯弧形连铸机。 脱硫 铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之前进行的各种处理。 普通铁水预处理包括：铁水脱硫、铁水脱硅和铁水脱P。 炼钢一工序目前主要是铁水脱硫 目前脱硫状况 2007年3月份，脱硫站拆除重建，该脱硫站由中冶赛迪工程技术股份有限公司总承包。工艺采用镁基+石灰粉复合喷吹工艺，技术采用达涅利——康力斯公司的技术。脱硫站设有两套复合喷吹系统、两台液压扒渣机、两辆铁水倾翻车，辅助设备有布袋除尘器一套、喷枪制作烘烤系统一套。年处理铁水能力为250万吨。脱后铁水硫一般为0.010%左右，深脱后铁水硫可达到0.003%。脱硫周期28-35min。 铁水脱硫的优越性 (1) 满足用户对超低硫、磷钢的需求，发展高附加值钢种：如： 船板钢、管线钢：[S]、[P]?0.005 % (2) 减轻高炉脱硫负担，放宽对硫的限制，提高产量，降低焦比； (3) 炼钢采用低硫铁水冶炼，可降低石灰消耗、降低转炉脱硫负担等。 混铁炉 一、2座600t混铁炉主要技术参数为： （1）公称容量：600t （2）炉子总容积：111立