换热器设计说明书·答题.docVIP

武汉工程大学邮电与信息工程学院 毕业设计（ 论 文）说明书 论文题目 F=350㎡一分加热器设计 学 号 6202170336 学生姓名 周书迪 专业班级 过程装备与控制工程03班 指导教师 王成刚 总评成绩 2016年 5月1日 目 录 目 录 II 摘 要 V Abstract VI 前 言 1 第一章 换热器概述 2 1.1 换热器概述 2 1.2 换热器的应用 2 1.3 换热器的主要分类 2 1.3.1 换热器的分类及特点 2 1.3.2 管壳式换热器的分类及特点 3 1.4 管壳式换热器特殊结构 6 1.5 换热管简介 7 1.6 一分加热器概述及结构特点 7 1.6.1 设备在化工工艺中的地位 7 1.6.2 结构特点 7 1.7 换热器的发展趋势 8 第二章 换热器的工艺设计 9 2.1 换热器的工艺设计 9 第三章 换热器强度设计与强度计算 10 3.1 壳体与管箱厚度的确定 10 3.1.1 壳体、封头和管箱材料的选择 10 3.1.2 圆筒壳体厚度的计算 10 3.1.3 管箱厚度计算 11 3.1.4 封头厚度计算 12 3.2 法兰 12 3.2.1 固定端的壳体法兰、管箱法兰与管箱垫片 12 3.2.2 法兰设计的应力校核 14 3.3 管板设计 17 3.3.1 管板与壳体的连接 17 3.3.2 管板与管箱的连接 19 3.3.3 管板厚度计算 19 3.3.4 管板重量计算 23 3.4 开孔补强计算 24 3.4.1 壳体上开孔补强计算 24 3.4.2 管箱开孔补强计算 26 3.5 水压试验 28 3.6 压力试验 29 3.6.1 管程圆筒 29 3.6.2 壳程圆筒 29 第四章 换热器的零部件的工艺结构设计 30 4.1 换热管 30 4.1.1 换热管的排列方式 30 4.1.2 布管限定圆 31 4.1.3 换热管束的分程 31 4.1.4 换热管与管板的连接 31 4.1.5 换热管的轴向应力 31 4.2 折流板 33 4.2.1 折流板排列 33 4.2.2 折流板的布置 34 4.2.3 折流板重量计算 34 4.3 拉杆与定距管 35 4.3.1 拉杆的结构形式 35 4.3.2 拉杆的直径、数量及布置 35 4.3.3 定距管 36 4.4 折流挡板 36 4.5 保温层 36 4.6 垫片 37 4.7 等头双头螺栓 37 4.8 接管 38 4.8.1 接管的要求 38 4.8.2 接管高度（伸出长度）确定 38 4.9 鞍座 39 4.9.1 支反力计算如下 39 4.9.2 鞍座的型号及尺寸 41 第五章 加工工艺及装配程序 42 5.1 概述 42 5.2 材料验收 42 5.3 筒体的制造 42 5.3.1 筒体的下料 42 5.3.2 筒节的成形 43 5.3.3 筒节的组对 43 5.3.4 筒节的焊接 43 5.3.5 筒体主焊缝的检测 43 5.4 封头的制造 44 5.5 管板的制造 44 5.6 管束的制造 45 5.7 折流板的制造 45 5.8 装配 46 5.8.1 筒体、法兰的组装与焊接 46 5.8.2 管箱的组装、焊接与加工 46 5.8.3 管束的组装 46 5.8.4 管束、壳体及内件装配 48 5.9 换热器的腐蚀 48 5.9.1 换热管腐蚀 48 5.9.2 管子与管板、折流板连接处的腐蚀 49 5.9.3 壳体腐蚀 49 5.10 油漆、包装 49 5.11 换热器在使用中常见故障及处理 49 5.11.1 原因 49 5.11.2 现象 49 5.11.3 处理 50 第六章 换热器的安装、试车与维护 51 6.1 安装 51 6.1.1 场地和基础 51 6.1.2 安装前的准备 51 6.1.3 地脚螺栓和垫铁 51 6.1.4 其他要求 51 6.2 试车 51 6.3 维护 52 总 结 53 致 谢 54 参考文献 55 摘 要 固定管板式换热器是管壳式换热器的一种典型结构，也是目前应用比较广泛的一种换热器。这类换热器具有结构简单、紧凑、可靠性高、适应性广的特点,并且生产成本低、选用的材料范围广、换热表面的清洗比较方便。固定管板式换热器能承受较高的操作压力和温度，因此在高温高压和大型换热器中，其占有绝对优势。 换热器面积的计算（实际换热面积：350m2