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兖州市大统矿业有限公司
2009年十二月份矿井风量分配计划
编 制 人:
审 核 人:
通防副总:
矿技术负责人:
通风工区
2009年11月30日
兖州市大统矿业有限公司
2009年12月矿井需风量计算
一、通风系统及现状:
矿井通风方式采用中央并列式,主井进风、风井回风,风井装有2台BDK(Ⅲ)-6-NO.17型轴流式主要通风机,其中1台使用,1台备用,备用通风机能够在10min内开动,电机型号为YBF315M-6,功率2×90KW ,风井口装有防爆盖,停风时能自动打开,利用风机反转实现反风。
目前,矿井总进风量2391m3/min,风机静压1039pa,等积孔1.58m2,通风难易程度为中等时期。E3201工作面采用U型通风方式,掘进工作面均采用局部通风机压入式通风,综合机械化掘进施工;另有其它通风人行巷道,采区变电所、爆炸材料发放库等硐室。
二、矿井本月实际需要风量根据《煤矿安全规程》第103条、矿井风量计算方法进行计算。
矿井总进风量按㈠、㈡项分别计算,并选取其中的最大值:
按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供风量不得少于4m3。
Q矿进=4NK矿通 =4×300×1.15=1380m3/min
式中:N—井下交接班时的最多人数,为300人;
K矿通—矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因数,取K矿通=1.15。
㈡、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算。各地点的实际需风量,必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度、每人供风量都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定。
Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)×K矿通
=(540+385+340+431)×1.15
=1950m3/min
式中:∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q硐—硐室实际需要风量的总和,m3/min;
∑Q其他—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其他井巷需要进行通风的风量总和m3/min;
K矿通—矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因数,取K矿通=1.15。
通过㈠、㈡项计算,矿井实际需风量为1950m3/min。
1、采煤工作面实际需要风量,按矿井采煤工作面实际需风量的总和计算:
∑Q采=∑Q采i=540m3/min
(1)E3201采煤工作面
①按二氧化碳或瓦斯涌出量计算:
Q采 =q瓦采×K采通/cp = 0.41×1.3/0.015= 35.5m3/min
式中:
q瓦采 —采煤工作面的二氧化碳或瓦斯绝对涌出量,m3/min;
K采通—采煤工作面的二氧化碳或瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.3;
cp—采煤工作面回风流中二氧化碳或瓦斯最高允许浓度,取二氧化碳为1.5%,瓦斯浓度为1.0%。
②按工作面温度计算:
Q采 = V采×S采×K效×K采高×K采面长×K温=60×11.69×0.7×1.1×1.0×1.0=540m3/min
式中:V采—采煤工作面风速,采煤工作面空气温度20℃时,采煤工作面适宜风速为60m/min;
S采—采煤工作面的平均断面积,按最大和最小控顶断面积的平均值计算,最大控顶距5.63m,最小控顶距5m,平均采高2.2m,S采=11.69m2;
K效—采煤工作面通风系数,取0.7。
K采高—回采工作面采高调整系数,取1.1;
K采面长—回采工作面长度调整系数,取1.0;
K温—回采工作面温度与对应风速调整系数,取1.0。
③按人数计算实际需要风量:
Q采=4×N=4×77=308 m3/min
式中:N—采煤工作面同时工作的最多人数,每班77人。
④按风速进行验算:
⑴按最低允许风速验算,采煤工作面的最低风量:
Q采≥15×S采=15×11.69×0.7=123 m3/min
⑵按最高允许风速验算,采煤工作面的最高风量:
Q采≤240×S采=240×11.69×0.7=1964 m3/min
式中:15/240—采煤工作面允许的最低/最高风速值。
经过以上各项验算可以看出,1235401964 m3/min
⑤根据上述原则确定E3201工作面需风量为Q采=540m3/min。
2、掘进实际需要风量:按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量总和计算:
Q掘=∑Q掘i =385m3/min
式中:Q掘i—掘进工作面实际需要的风量,m3/min。
(1)E3201运输顺槽延伸段需风量计算:
⑴按二氧化碳或瓦斯涌出量计算:
Q掘面=q掘×K掘/Cp =0.12×1.6/0.015=12.8m3/min
式中:q掘—掘进工作面
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