手机电池盖模具设计经验总结..pptVIP

手机电池盖模具设计总结 目录 总结 案例1：电池盖改善实例 案例2：改善骨位印实际案例 案例3：改善表面困气实际案例 1、入水点与流道参数 2、排位设计参数 3、段差设计要点 4、顶出设计要点 5、排气设计要点 6、注意事项要点 厚薄胶位产生光影 剖示图 原因:厚薄胶位落差时,斜面过度弧面不顺滑.且此材料为”ABS”,对厚薄光影所产生应力很敏感. 红色线为更改前斜面过度. 绿色线为更改后斜面过度. 剖示图 改善对策:将斜面度过斜度加大,如上图所示,试模后改善OK. 改善光影实际案例 产生熔接痕的原因 型腔压力 提高斜顶 受压变形 型腔压力撤销斜顶钢料回弹压缩胶位形成内应力 改善后结果 OK 钢件受注塑压力后变形，压力撤销后钢件 回弹再次压缩胶位，形成产品光影证明确实 存在。 改善光影实际案例 产生熔接痕的原因 1.电池盖外观光影，喷涂后无法庶住。 A、产品厚薄胶位交接位置不够平缓（下图红色面位置）。在跟客户确认把段差改平缓不影响装配后，对产品进行优化，把产品改平缓过渡处理。 B、后续在模具设计初期发现有此类问题后，要及时向客户反映。对产品进行优化处理。 圈内位置过渡做平缓，改善光影现象 改善光影实际案例 产生熔接痕的原因 电池盖此处厚胶位1.25MM,薄厚胶位0.95MM,落差0.3MM,过渡部份的胶只有3.0MM.电池盖后工艺是免喷涂,表面有光影. 3