悬挑卸料钢平台方案.docVIP

目 录 一、卸料平台布置概况 1 二、编制依据 1 三、型钢卸料平台构件制作及安装方法 1 四、受力简图及受力验算 4 1、 荷载计算 4 2、 次梁验算 5 3、 主梁验算 5 4、 吊环与主梁焊接验算 5 5、 钢丝绳验算 5 五、安装施工要求 6 1、吊点设置 6 2、悬挑要求 6 3.安全施工要求 6 六、验收并形成记录 6 七、安全管理 7 八、型钢平台安装使用注意事项 7 一、卸料平台布置概况 根据本工程具体情况，塔楼由3栋18层的建筑物组成，本工程拟采用12个型钢平台，用于施工中各楼层的材料垂直运输平台，及9、10、11号楼各4个。平台在同一个立面布置时，上下层的位置应相互错开。详见平面布置图。 二、编制依据 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《建筑施工安全检查标准》 三、型钢卸料平台构件制作及安装方法 卸料钢平台悬挑4m、宽度2.20m，在卸料平台设置防护栏杆，并设置600高踢脚板。如图所示。 主梁：采用热轧普通 [18槽钢。总长是4.5 m，悬挑为4 m，踢脚板为300㎜。在两侧及外布置。 次梁：采用热轧普通［10槽钢。宽长是2.2m，间距为0.75 m，共4根。并与主梁螺栓连接。 平台板：在平台上先铺3mm厚钢板，并焊接固定在主次梁上。 立杆：在每侧主梁上焊接四根Ф22 的螺纹钢，高1.2 m，间距1 m。 横杆：使用扣件将Ф22钢筋与立杆焊接,中间连接二道横杆（Ф16钢筋），长度均为4m。 钢丝绳：采用Ф14（6×37+NF）钢丝绳,在每侧的主梁的悬挑端和跨中各设置一道，另加一道保险绳。钢丝破断拉力总和112.9KN（合格证提供）。 节点连接：采用焊接连接。 吊环：采用Ф16钢筋与槽钢焊接。 四、受力简图及受力验算 按外侧主梁以钢丝绳吊点做支承计算。为安全起见，按里侧钢丝绳不起作用，里侧槽钢也不起作用计算，其受力简图如下： q---均布荷载 N----钢丝绳拉力 θ=33.34 f----抗弯强度设计值,按f=210N/mm2 考虑 M----弯矩 Wi ----截面抵抗矩 τf----角焊缝剪应力 he----角焊缝有效厚度，按4mm考虑 lw----焊缝计算截面惯性矩 ffw----角焊缝抗拉强度设计值，140N/ mm2 荷载计算 主梁：［18×8m,q1=229.9N/m 次梁：［10×8.8m,q2=100N/m 3厚钢板：q3=7858×1×0.003×10N/kg=236N/ m2 活荷载以q4 =1500N/m2计算： 次梁验算 按承受均布荷载考虑, M=qL2/8=（q2+1×2.2×q3/2）×2.22/8 =（100+236+230.5+1500×0.5）×2.22/8=585.64 N.m M［10］=Wi ×f=39.7㎝3×210N/mm2=83370N.m 因M＜M［10］，满足要求。 主梁验算 M=qL2/8=（q1+q2×2.2×4/2/4+q4×8.8/2/4）×42/8 =（236+110+1650）×42/8=3992N·m M［18］=Wi ×f =141㎝3×210N/mm2=296100N·m 因M＜M［18］,主梁使用热轧普通［18槽钢满足要求。 吊环与主梁焊接验算 N = qL/2/sinθ=（236+110+1650）×4/2/sin33.34=7862.57（N） 公式:τf=N/helw≤ffw=140N/mm2 τf=7862.57/（4×180）=10.92N/mm2＜140N/mm2 lw----槽钢高度 即: τf＜ffw 故焊接焊缝满足要求 钢丝绳验算 钢平台每侧两道φ14钢丝绳受力验算 Tmax= N = qL/2/sinθ=（229.9+5905.02）×4/2/sin33.34=7862.57（N） 安全系数K=F钢索破断/Ｔ钢丝 =112900N/7862.57N =14.36＞规范规定的安全系数[K]=10 即φ14钢丝绳能满足要求。 五、安装施工要求 1、吊点设置 楼层施工时预留口，设在柱边和边梁，使得钢丝绳圈抱边梁处。跨度为3m， 使钢丝绳不会碰擦钢平台的防护栏。 2、悬挑要求 微向上悬挑，悬挑端高里端起坡2% 3.安全施工要求 1、交底：安装前技术、安装负责人对安装工人进行安全、安装技术交底。 2、安装人员要求：工人要身壮力健，无心脏病，并按高空作业要求佩带安全帽、系好安全带、穿上防滑鞋。 3、警戒：在地面以安全防护半径设警戒线，并专人负责警戒。 4、安装： 1）在地面拼装好经安装负责人检查合格后，才可吊起安装； 在转换上一层时也要经安装负责人检查合格后，方可吊装。 2）使用塔吊吊至所需楼层处，在安装好悬