8号脱硫烟道金属补偿器改造技术协议..docVIP

附件： 技术要求污染物浓度（6％O2，标态，干态）序号 名称 单位 设计数据 1 Sox和SO2 mg/Nm3114.2 2 SO3 mg/Nm3 16.2 3 1CL和HCmg/Nm3 5.5 4 F和HF mg/Nm30.6 5 灰尘 mg/Nm316.7 6 Nox mg/Nm3 _450 7 时间及横断面液滴平均浓度 mg/Nm375 8 最小液滴尺寸（标明液滴测量方法） m 20 3.4.2原补偿器设计数据表： 吸收塔出口补偿器设计数据表一 序号 项目 单位 设计参数 GGH装置净烟气接口（吸收塔出口处）烟道非金属补偿器 1 数量 件　 1 2 KKS标识号 3 型式 非金属补偿器 型号 4 宽×高（接口烟道内壁尺寸） mm 3000×11500 5 补偿器安装长度 mm 300 6 设计温度 ℃ 100 7 烟气介质 见2.4 8 设计压力 kPa ±6 9 环境温度 ℃ -41～39.1 10 工作温度 ℃ 80 11 工作压力 kPa ±5.8（瞬时不变形压力±9.98） 12 连接密封型式 法兰 13 轴向补偿量（压缩补偿器位移为正) mm ±10 14 径向补偿量(宽度方向) mm 10 15 径向补偿量(高度方向) mm 10 16 冷凝液排空接口 无 17 安装位置 室外 18 运行方式 连续运行 19 流通能力(湿) m3/s 20 烟气流速(湿) m/s 3.5 21 泄漏率 % 0 22 设计寿命 年 30 23 压损　　　 Pa ≤1 24 金属框架材质： Q235-B 25 总重量 kg 864 26 安装方式 偏心10mm安装 27 和补偿器的连接烟道 烟道壁厚6mm GGH净烟道入口补偿器设计数据表二 序号 项目 单位 设计参数 GGH装置净烟气入口烟道非金属补偿器 1 数量 件　 1 2 KKS标识号 3 型式 非金属补偿器 型号 4 宽×高（接口烟道内壁尺寸） mm 11506×4140 5 补偿器安装长度 mm 300 6 设计温度 ℃ 100 7 烟气介质 见2.4 8 设计压力 kPa ±6 9 环境温度 ℃ -41～39.1 10 工作温度 ℃ 80 11 工作压力 kPa ±5.8（瞬时不变形压力±9.98） 12 连接密封型式 法兰 13 轴向补偿量（压缩补偿器位移为正) mm ±10 14 径向补偿量(宽度方向) mm 10 15 径向补偿量(高度方向) mm 10 16 冷凝液排空接口 无 17 安装位置 室外 18 运行方式 连续运行 19 流通能力(湿) m3/s 20 烟气流速(湿) m/s 3.5 21 泄漏率 % 0 22 设计寿命 年 30 23 压损　　　 Pa ≤1 24 金属框架材质： Q235-B 25 总重量 kg 931 26 安装方式 偏心10mm安装 27 和补偿器的连接烟道 烟道壁厚6mm 4、技术要求 4.1乙方负责设备及各部件的采购、检查工作，在运输过程中发生设备损坏事故由乙方承担责任，除主要设备外，其它改造工作使用的所有材料、配件、工具均由乙方承担，材料和配件的质量必须符合国家行业规定的标准。 4.2 乙方负责旧设备拆除、新设备安装以及由此项改造工作引发的其它工作； 4.3施工工艺必须依据业主提供的要求施工，不得擅自更改施工工艺或施工方法，如有更改必须得到业主方同意； 4.4要求制作的金属补偿器必须与烟道安装连接尺寸一致。 4.5总的要求 本工程烟道补偿器共配置1台补偿器。 补偿器的整体使用寿命不低于30年，卖方应给出低于30年使用寿命的部件更换时间，并完成下列表格： 序号 部件名称 补偿器材质 使用寿命 建议更换时间 1 吸收塔出口金属补偿器 SUS304不锈钢 30年 8号机组脱硫A检 注： （1）所有水平安装的补偿器，应能承受1m的积灰载荷，非水平安装的补偿器按水平方向投影面积计算。 4.5.1、甲方提出的补偿器性能设计参数，并能在以上条款中指明的环境和要求下长期安全运行。 4.5.2、补偿器应有良好的设计性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。 4.5.3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 4.5.4、外露的部件均应设置防护罩，且便于拆卸。 4.5.5、各转运部件转动灵活，无卡阻现象。 4.5.6、每个补偿器零件应设计成能承受烟气全部高温偏移范围，没