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深圳富泰康精密工業有限公司 MSE手機專用塗裝線 設備說明 爐出入口SHADOW MASK 利用近紅外線迅速對母材及塗膜加熱 * * * * * * 日鼎股份有限公司 楊倍東解說 工件運輸→工件浴塵(進入無塵室前)→上掛至平面輸送機→準備室靜電除塵→NO.1噴房塗裝→靜置室→NO.1預烤爐→NO.2噴房塗裝→靜置室→NO.2預烤爐→NO.3噴房塗裝→靜置室→NO.3預烤爐→UV爐→乾燥爐→冷卻段→下料人員由平面輸送機取下轉掛皮帶式輸送機→人員作業區進行檢查、包裝 設備作業流程 設備平面圖 人工除塵室 人工利用手持靜電除塵槍對工件除塵 85%袋式過濾袋 (季保養) 99.97%精密過濾器 (季保養) 70%初效率網 (週保養) 自動除靜電除塵室 利用自動靜電除塵噴嘴對工件除塵 85%袋式過濾袋 (季保養) 99.97%精密過濾器 (季保養) 70%初效率網 (週保養) 靜電發生器 高壓靜電噴嘴 自動除靜電除塵裝置 塗裝室 利用固定式 LVLP 噴槍對工件進行底、面、UV漆等噴塗工續 85%袋式過濾袋 (季保養) 99.97%精密過濾器 (季保養) LVLP 噴槍 (低壓低霧化) LVLP低壓噴槍 塗著效率比較表 傳統噴槍 LVLP 噴槍 塗料噴嘴是經過特殊形狀加工，可防止垂流的發生。 3 ) 霧化噴嘴是經過特別的超硬精密加工 ，塗料的微粒化良好，可噴出如鏡面 般的平滑塗膜。 2 ) 以低壓力、低風量來霧化塗料，所以 塗料的損耗較少，塗著的效率較高。 1 ) LVLP低壓噴槍特性 採MASAC LVLP噴槍，空氣使用量可降低 50%以上。 採MASAC LVLP噴槍塗著效率可提高20%以上。 採用MASAC LVLP噴槍，可節省塗料達20%以上。 採人機介面，針對不同產品或塗料可預先設定空氣壓力、 塗料吐出量、噴幅壓力等參 數，節省更換產品或塗料之 停機時間。 採用MASAC LVLP噴槍可減少漆霧2次附著之不良率。 * * * * * 塗裝室給氣採用全面HEPA 預熱爐 位於各塗裝靜置段後,主要針對工件做塗裝後表面乾燥用 烘烤時間 : 一般塗料 10 MIN UV塗料 5 MIN (依塗料性質而定) 烘烤溫度 : 設計為 60 °C (依塗料性質而定) 遠紅外線燈管 爐內治具採全線 旋轉以達均溫效果 UV 爐 利用UV燈管對UV塗料噴塗表乾後之工件進行照射,力求塗膜層表面硬化 照射時間依照塗料要求之焦耳數而定 ＊　UV 光對人之眼睛有害 UV 燈管 爐內治具採全線 旋轉以達工件表面照射均勻效果 UV 反射罩採平行光行 IR CUT 過濾鏡片 乾燥爐 位於面塗靜置後, 針對披附於工件之塗料做乾燥用 近赤外線燈管 爐內治具採全線 旋轉以達工件表面照射均勻效果 烘烤時間 : 30 MIN (依塗料性質而定) 烘烤溫度 : 設計為 80 °C (依塗料性質而定) 爐溫控制原理比較 供氣裝置 對塗裝室,靜置室及作業區供給新鮮空氣 採溫濕度控制 使給氣溫度維持在 : 冬季 22℃,70%±10 使膜厚及色差容易管理 夏季 28℃,70%±10 供氣流程 : 新鮮空氣→吸入口百葉→防蟲網→第一道過濾網→水洗裝置→ 卻水器→冷卻盤管 →電熱加熱器→加濕器→送風機 工件輸送系統 輸送高密度導輪設計,加強穩定性,提高噴塗良率 輸送鏈型式 (RF-2080型) 治具上防塵板 治具下防塵板 塗裝室水循環系統說明 *