LNG加气站设备调试.doc

LNG加气站设备调试 场站名称： 调试日期： 调试项目名称： □预冷 □单调 □联调 一、调试人员表： 调试人员 姓名 联系方式 自控工程师 安装单位负责人 储罐厂家人员 泵撬厂家人员 加气机厂家人员 项目经理 安全技术员 二、调试内容 调试设备主要包括LNG 各流程组态调试、低温潜液泵、站用控制系统（包括数据采集、阀位控制、信号反馈等）、PLC与上位机通信、仪表风系统、LNG加气机等。 三、调试前准备 基本条件 评价结果 处理结果 工艺装置施工完毕，具备完工交接条件 储罐撬上的仪器仪表已完成与控制系统连接 站用控制系统编程完毕 ESD安装结束 消防通道、维修通道顺畅 制定完备的调试方案和应急预案 管道焊接合格报告 储罐真空度检测合格 各设备电源已正常供电 安全事项已宣讲完毕 四、预冷材料及工具设备 检查标准 评价结果 液氮 吨 便携式测氧仪：1台 真空计：1台 防爆工具1套 劳保防护用品若干套 消防灭火器材若干 警戒线若干 工艺流程图纸3份 通过甲方审核的调试方案纸质版1套 五、预冷要点 液氮预冷之前，用低温氮气对低温储罐、管线进行吹扫，进一步去除水份并置换空气，检验标准是检测排出气体温度，直至温度处于－30～－40℃间为合格; 储罐温度达到－30～－40℃时，（无法测量温度时，以阀门管段凝霜为依据）充装液氮开始进行液态预冷。 充装液氮开始时，为保证储罐安全，须采用上进液方式。液氮的气化率很高，产生的气体使储罐内压上升，应密切注意压力上升速度，控制液氮充装速度，当压力上升至0.6MPa时，打开储罐气相放散阀，排放氮气，从而降低储罐压力。 充氮预冷过程中如发现有泄漏、设备材料发生问题时，应及时关闭相应阀门，停止该管段的预冷并标注位置，及时报告，进行处理。处理合格后方可再进行预冷。 预冷过程中和预冷后，必须注意观察设备材料性能、技术参数的变化，并进行书面记录。 现场所有仪表管线接头及仪表接头在气相置换时，需要全部打开进行长时间排放，以确保接头末段在深度预冷时不发生冰堵现象。LNG加气站调试过程检查表 第一页 序号 项目 时间点 评价结果 （正常，异常） 出现问题 解决方案 备注 1 储罐 气相预冷 开始点 停止点 2 储罐 液相预冷 3 潜液泵 预冷 4 泵启动 5 加气机预冷 调试人员签字 LNG加气站调试过程检查表 第二页 序号 项目 时间点 评价结果 （正常，异常） 出现问题 解决方案 备注 6 仪表风系统 开始 停止 7 ESD紧急系统 8 可燃气体报警系统 9 联机调试 待机流程 预冷流程 卸车流程 加气流程 1、联机调试主要观察在该流程下各个阀门是否处于规定状态，流程结束后能否自动回到待机流程状态下。 2、加气流程下，在加气机键盘操作，观察能否自动启泵、预冷、加液，加气机数据能否与控制系统实时同步。 调试人员签字 六、调试结论及问题 1、调试情况： 2、整改要求： 所有人员签字： 山东物流集团清恒能源有限公司 1