注塑模流道.pptVIP

* * 五.塑料模具的浇注系统 普通浇注系统 浇注系统：指由注射机喷嘴中喷出的塑料进入型腔的流动通道。 作用：使塑料熔体平稳有序地填充型腔，并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部分，以获得组织紧密的塑件。 分类： 普通浇注系统：冷流道 无流道凝料浇注系统：热流道、绝热流道 一、浇注系统概念 普通浇注系统 二、浇注系统组成及各部分作用 主浇道 分浇道 浇口 流道系统的设计是否适当，直接影响成形品的外观、物性、尺寸精度和成形周期。 三、主流道 作用：是连接注射机喷嘴和模具的桥梁，是熔料进入型腔最先经过的部位。 截面形状、锥度、孔径、长度、球面R、圆角r 三、主流道 主浇道穿过两块模板时应呈阶梯状，或采用浇口套 四、分流道 流道的截面形状会影响到塑料在浇道中的流动以及流道內部的熔融塑料的体积。 常用的有：梯形流道、圆形流道 四、分流道 1.分流道的截面形状 圆形截面 优点：流道形状效率较高，可达0.25D。 缺点：增加制作费用及成本，稍不注意会造成流道交错而影响流动效率。 四、分流道 1.分流道的截面形状 梯形截面 面积比圆形流道多出39%，更加浪费，但是与圆形流道相比的唯一优点是制造简便。 四、分流道 3.分流道的尺寸 流道的直径过大：不仅浪费材料, 而且冷却时间增长, 成型周期也随之增长, 造成成本上的浪费。 流道的直径过小：材料的流动阻力大, 易造成充填不足, 或者必须增加射出压力才能充填。 因此流道直径应适合产品的重量或投影面积。 375以上 375 大型 12 10 8 6 95 4 产品重量(g) 流道直径(mm) 1200 500 200 大型 12 10 8 6 10以下 4 投影面积(cm2) 流道直径(mm) 四、分流道设计与制造 4.分流道的布置 流道排列的原则 尽可能使熔融塑料从主流道到各浇口的距离相等。 使型腔压力中心尽可能与注射机的中心重合。 流道的布置 自然平衡 人工平衡 不平衡 自然平衡 人工平衡 五、冷料穴与拉料杆 作用：贮存冷料，拉出凝料。 *