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浅析热风保养装置在离相封闭母线运行维护中的利弊 梁洪军 《摘要》针对目前离相封闭母线的保护装置---热风保养装置存在的问题做了分析，并对造成问题的原因做了详细的分析和探讨。同时对封闭母线的多种保护方式做了分析与对比，提出了改进建议及方案。并对设备使用中的一些错误观点予以分析更正。仅供参考。 《关键词》封闭母线 热风保养装置 微正压装置 结露 绝缘 随着国内火力发电的发展，各地区都在新上或扩建大型火力发电机组，国内电力紧张的局面得到有效的缓解。同时机组将面临高峰用电与低谷用电的峰谷负荷差拉大问题，发电机组只能通过停炉、待机的方式应对调峰，致使电力设备频繁的面临启停或负荷变化。同时,受季节与极端气候的影响,有些出现隐患或故障，影响电力设备的安全稳定运行(一半在室内,一半在室外,易受到强烈的温差效应)在此方面情况尤为严重，机组一旦停机后，母线由于运行状态的改变，会出现结露、绝缘下降、呼吸作用明显等诸多问题。pa的螺杆式空压机（参考微正压装置的充气标准）。而目前国内热风循环装置所配置的空压机，普遍配置为流量在0.42M3/m?n。功率4.4KW。工作压力0.75Mpa，其所提供的用气量远远低于封闭母线的需求量。 4.循环工艺过于简陋 部分热风循环保养装置虽然采用了厂内压缩空气作为主要气源，只是简单的将压缩空气加热，并没有将空气中的水份去除，没有自动排水系统。理论上，空气被加热之前，应先将水分过滤掉，再将空气加热，这样加热的空气就是高温的、干燥的不饱和空气。这种高温、干燥的不饱和空气进入母线后，可以大量吸附母线内空气中水分，或游离出来的液态水，从而快速高效的提高封闭母线的绝缘。而现在所应用的热风循环保养装置，只是简单的将压缩空气快速加热，提高了空气的饱和含湿量，使空气相对干燥，但空气中的水份依然保持不变，并不能提高母线内部空气的干燥度。封闭母线依然面临结露的可能性。 5.过滤精度低 压缩空气中普遍含有杂质和油雾，热风循环保养系统中都没有精密过滤系统，杂质和油雾基本上随压缩空气加热后直接被充入到封闭母线中。加大了封闭母线的运行负担。 6.设计工艺不合理 许多电力企业认为，微正压装置的投放使用应在机组停机后和开机前这一期间内，机组开机后，导体的绝缘便可大幅度提高，就可将微正压装置关闭。其实，这是一个错误的观点，这是因为：机组开机后，随着导体的发热，只是封闭母线内部一些固体绝缘件的绝缘有所提高，而封闭母线内的湿度、粉尘、颗粒等杂质的相对环境却没有改变，空气中的粉尘和悬浮颗粒在一定条件下进入封闭母线后，在导体强磁场的干扰下，都会带有一定的荷电性。粉尘荷电后，某些物理性质，如凝聚性、附着性及在气体中的稳定性等发生改变，粉尘进入封闭母线后会稳定的吸附在母线导体、支撑绝缘子或外壳的内表面，或是吸附在封闭母线密封不严处，形成污秽层，增加了闪烙的可能性。而通常热风保养装置只是在开机前的1-2小时内才开始投入使用。 7.封闭母线密封工艺存在缺陷 以热风保养方式保护的封闭母线，其密封性能普遍不良。究其原因，主要是封闭母线厂家在施工过程中没有执行严格的密封工艺。封闭母线厂家在施工安装过程中，将酸性密封胶更换为树脂材料。使封闭母线的导体、盘式绝缘子及外壳被浇筑成一体，破坏了封闭母线整体的协调性。这是封闭母线泄露的主要原因之一。 二．热风保养装置在运行中存在的隐患分析 1.由于封闭母线导体及外壳均为铝制，传热效果好，散热快，故一旦停止加热或沿封闭母线长度方向距加热点较远时会出现降温．随着温度的降低，空气中的水蒸气将重新凝结成液态水，造成母线分段绝缘不合格． 2.空气被加热后,空气内的饱和含湿量值会大幅度增加，在外部气温降低的过程中，由于内部温度的升高，就会出现外壳内壁表面空气降低到露点温度的逆效应．就是说，母线内壁表面有水滴凝结，严重影响着母线的绝缘． 3.由于空气是热的不良导体，在冬季时，由于室内、室外温度存在很大的温差，当两种气流在封闭母线内部交汇时，热量不能及时的传递，会产生强烈的对流，产生大量的水。尤其在室内和室外结合部--A列墙这个部位，结露情况最为严重，这些结露水严重影响封闭母线运行安全．举例来讲，自然界中暴雨、闪电、台风等强对流气候。就是由冷热两种气流相遇而产生。 4. 在自然界中，热能只以三种方式传播，即传导、对流和辐射。热风循环保养装置在投入使用时，加热器会产生大量的热量，利用这些热量将空气加热后充入封闭母线，在封闭母线内以对流的方式迅速散开。同时，加热器自身产生的这些热量（通常在80℃左右，甚至更高），通过充气管路的管壁将热能以传导的方式传至封闭母线外壳，在距离充气口较近的位置，外壳的温度会很高，而在距离充气口较远的封闭母线末端，外壳的温度则主要取决于环境，当外界环境温度过低时，封闭母线的两端就会产生强烈的温差，