第八章2012级讲述.ppt

第二阶段蠕变速率最低且蠕变量易于推算,故高温下工作的零件其设计寿命多规定在这一阶段。这一阶段的蠕变速率与温度有指数关系。(图8-51) 蠕变的微观机制 * 三 金属的超塑性 . m—应变速率敏感系数。 室温下,一般金属在0.01~0.04。 超塑性金属,m在0.3以上,一般在0.5左右。 * 真应力-真应变曲线 是按瞬时截而积A和瞬时长度L来计算所得的真应力S和真应变e。 S=P/A e=ln(L/L0) 通常把均匀塑性变形区的一段真应力-真应变曲线(即从屈服点到最大载荷之间)称为流变曲线。它表示缩颈以前金属材料的均匀变形特性。常用下面的经验公式表示应力-应变关系。 式中k是流变应力常数或加工(应变)硬化系数,也称为强度系数。n是加工硬化指数或应变硬化指数,可作为衡量材料加工(应变)硬化能力的指标。N与材料种类、加工状态有关。最大均匀变形量数值上等于n。 * * * 作用力 讨论裂纹对断裂强度定量的影响。 假定一很宽的薄板,板受单向拉伸,在载荷从零增加至P后将薄板两端固定,这时外力就不做功了,两端固定的薄板受载可视为隔离系统。如将板内制造一椭圆形裂纹,裂纹长度为2c。因与外界无能量交换,裂纹的形成只能来自系统内部储存的弹性能,如图8—33所示. 形成裂纹后,系统总的能量变化为: △U=UE+US UE=-(σ2πc2)/E US=4γc △U= 4γc- (σ2πc2)/E

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