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4．2 橡胶制品的成形 ② 各种橡胶制品的工艺流程基本相同，都须经过塑炼、混炼、 成形、硫化这几个基本工序（过程）。 一、橡胶制品的成形特点 ③ 骨架材料：为了提高橡胶制品的承载能力，限制变形，常加 入各种纤维，织品、金属丝或金属编织品作为骨架材料。 1．橡胶制品的组成 ① 生胶：未加配合剂、骨架材料的天然胶或合成胶。 ② 配合剂：为改善成形加工的工艺性能和使用性能而添加的 一些特殊物质。如硫化剂和硫化促进剂，增塑剂，防老化剂 等等。 2．橡胶制品的成形特点 ① 橡胶模具成形的模型制品是橡胶制品中应用最广，品种最多  的一类制品。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、橡胶制品的成形方法 1．压制成形（压缩成形，或普通模压成形） 压制成形是将混炼过的,经加工成一定形状和称量过的具有 一定可塑性的半成品胶料直接放入敞开的模具型腔中，而后闭 合模具,送入平板硫化机中加压、加热 ，并保持一段时间，胶 料在热和压力作用下而硫化成形。 1）原理及工艺过程 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2) 压制成形常用设备 适用于生产密封圈、垫片、带嵌件的橡胶制品，如手把、 夹布胶带、轮胎，胶鞋等。 平板内部有回形通道，通入蒸汽和冷水，加热冷却平 板。 精度高，价贵。（与平板硫化机相比） A 特点 ① 模具结构简单； ② 通用性强，适用面广。 ③ 操作方便。 B 应用 ① 专用平板硫化压机 ② 专用液压机（油压机） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2．压铸成形(传递式模压成形) 压铸成形亦称传递式模压成形或挤胶法成形。它是将混炼 过的、形状简单的、限量一定的胶条或胶块半成品放入压铸模 料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统 进模具型腔中硫化定型。 1）基本原理及工艺过程 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2）压铸成形常用设备 ① 平板硫化压机 ② 专用压铸机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3）压铸成形特点及应用 ① 制品精度较高，质量较好，金属嵌件粘合较牢。生产效率高； 尤其能压制普通模压法不能压制的薄壁，超长和超厚、致密 性要求高的制品。 特别适合大型和复杂的、难于加料的、薄壁及比较精密的、 带嵌件的橡胶制品。 B 应用 A 特点 ② 对设备要求不高，模具不易受损；对胶料无特殊要求。 ③ 模具结构比普通压模复杂。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3．注压成形(注射成形) 橡胶注压成形又称注射法成形。它是利用注压（射）机的 压力，将预热的胶料直接由机筒经喷嘴注入模腔成形、硫化定 型的一种生产方法。 1）原理及工艺过程 加料—胶料软化预热—注压(射)—硫化定型— 取出制品。 工艺过程： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. C