《第1章 机械制造技术概论.pptVIP

本课程性质、内容、特点与学习方法 课程的性质： 课程的内容及要求 课时分配 总趋势 —与材料科学、电子科学、信息科学、生命科学、环保科 学、管理科学等交叉、融合 ，具体将集中表现在以下几个方面： 1.机械制造基础技术 2.超精密及微细加工技术 3.自动化制造技术 4.绿色制造技术 并行工程（ CE）定义 1988年，美国国防部防卫分析研究所（IDA）发表R338 报告： 并行工程（CE）是对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图使开发者从一开始就考虑到产品整个生命周期（从概念形成到产品报废）中所有的因素，包括质量、成本、进度与用户需求。 注：支持过程 —— 包括对制造过程的支持（原材料的获取,中间产品的库存，工艺过程设计，生产计划制定…）和使用过程的支持（产品销售，使用维护，售后服务，产品报废后的处理…） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图1-28 顺序（串行）与并行设计方法 需求分析 产品设计 过程设计 原型产品 a） 顺序（串行）方法 需求分析 产品设计 过程设计 原型产品 b） 并行方法 顺序设计方法与并行设计方法 （图1-28） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ◆ CE依赖于产品开发中各学科、各职能部门人员相互合作，相互信任和共享信息，通过彼此间有效地通讯和交流，尽早考虑产品整个生命周期中的各种因素，尽早发现和解决问题，以达到各项工作协调一致。 ◆ CE方法有别于传统的强调“分工”的管理方式，是一种在更深层次上的集成（人、技术、管理的集成；产品设计及其相关过程设计的集成）。 ◆ CE的核心是产品及其相关过程（加工工艺、装配、检测、质量控制、销售、售后服务…）设计的集成。 CE 基本方法与效益 ◆ CE 效益——缩短新产品开发周期40～60%；提高设计质量（早期生产中工程变更次数减小一半以上，产品报废及反复工作减小75%）；制造成本下降30～40% Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ◆ 设施方面 主要指必须具备的由计算机、网络、数据库等组成的 通信基础设施，以便为开发组成员间的交流、协作提供必要的手段。 ◆ 组织方面 实施并行工程首先要在组织上给以保证。 并行工程的实施 ◆ 设计方面 关键有以下几点： （1）重视概念设计； （2）产品及相关过程设计的沟通； （3）产品开发的优化。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ◆ 据统计，新产品提案中只有约6.5％能够制造出产品，其中能够商品化的比例不到15％，商品化产品进入市场后又有将近半数未能获得成功。 ◆ 原因：在产品设计时对影响产品的多种因素考虑不周全，或不充分和不深入，面向“X”设计应运而生。 ◆ 产品设计在产品寿命循环中占有重要的地位，它决定了产品制造成本的70～80％。 面向X的设计 ◆ 面向“X”的设计最初是以DFM（面向加工的设计）和DFA（面向装配的设计）的形式出现，进一步发展，便形成了DFX（面向“X”的设计）。 ◆ X可以指经营、销售、加工、装配、检验、使用、维护、质量、成本等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 表1-4 便于加工和装配的设计规则 设计规则 减少零件 数量 使用标准件和通用件 模块化 设计 装配结构 工艺性 包含内容 使产品或部件包含尽可能少的零件 尽量使用标