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浅谈废旧光盘的回收利用 (厦门大学 环境与生态学院，福建 厦门 361102 ) 摘要：随着信息技术的高速发展，废旧光盘数量与日俱增。光盘浑身是宝，但若处理不当会造成环境污染及健康危害。现在国内外已有一些废旧光盘处理技术，其中超声波分离和机械磨片技术因回收的聚碳酸酯质量较高而成为应用发展趋势。中国目前的相关法律法规、回收体系尚不完善，大量废旧光盘得不到合适的处置，造成很大的资源浪费。随着经济的发展及人们环保意识的提高，相信光盘处理事业将具有广阔的发展前景。 关键词：废旧光盘，处理技术，资源化，回收体系 1 引言 随着信息技术的高速发展，光盘在人们日常生活中的使用越来越广。有关文献显示，2000年，全球每年制造约200 亿张光盘[1]；到2008年，全球年产光盘达到2000亿张，中国年产量约为400亿张，现在已成为世界上最大的光盘生产国和消费国。据不完全统计，光盘淘汰率每年约为10%，并逐年递增，也就是说中国年废弃光盘约40亿张，折合质量约6万吨[2]。 废旧光盘是指废光盘和旧光盘的总称，其中废光盘是指生产过程中产生的不良品、边角料与报废品；而旧光盘是指经使用后被抛弃或被行政收缴的非法光盘[2]。 光盘因其记录密度高，信息存储量大，因而比其它信息记录方式占有更明显的优势， 使用量更大。仅在我国，正在使用的各类光盘总数已达5亿多张。这些光盘广泛地应用于多种领域，例如，用于档案、证券、银行等领域建立大型数据库，用于音频领域制作唱片、视盘，以及用于国家管理、军事、交通等领域[3]。但是，随着光盘业竞争的加剧，更高存储量的光盘不断地取代旧盘；同时，由于使用不当，或光盘本身材料的老化、以及光盘内容升级，旧盘丧失使用价值等原因，也产生了大量废盘[4]。 废旧光盘浑身是宝，如回收利用得当，将在避免废旧光盘带来的环境污染等问题的同时创造不小的经济效益。本文将从光盘的制作过程及材料组成入手，指出国内废旧光盘处理存在的问题，详细阐述光盘各功能层的分离以及各功能层的回收工艺及技术，最后分别从政府、个人方面对中国的光盘处理事业提出可行的建议。 2 光盘制作过程及组成材料 光盘（包括VCD、DVD、LD 和CD-ROM）的制造工艺简述如下[5]：先制造模盘；然后以聚碳酸酯为原料，模塑成盘片；冷却、扫描后，对盘片进行染色。再进行扫描、烘干，在表面喷涂覆盖金属反射层，再加上保护漆及保护层；最终扫描后，就制成了一张光盘。 光盘的基片通常采用聚碳酸酯塑料（Polycarbonate，简称PC塑料），在光盘的材料组成中占到93%以上，聚碳酸酯是石化产品，属于全球紧缺材料，每吨价格高达24000多元，在我国主要依赖进口[2]，具有高透明度、冲击强度高、高温体积稳定等优点。最近也由研究单位研制出更轻的基片材料——多环己乙烯。但也有一些低廉或盗版的光盘采用价格更低的聚丙烯、聚氯乙烯等[6]；光盘的有机涂层主要是指菁蓝、酞菁蓝两种染料[7]；反射层金属通常采用铝箔、黄金、白银以及铜合金等。用的较多的是黄金。保护层采用UV树脂保护膜；若是双面盘，中间还要采用热熔压敏胶[8]；传统的盘盒是采用工程塑料注塑而成的[9]。 3 国内废旧光盘处理现状 综合各文献的论述，现在国内对废旧光盘的处理方法主要是填埋和焚烧两种方式。但是，对于这样特殊的电子废弃物，传统的填埋和焚烧处置并不合适。 若简单填埋，由于光盘基体材料为聚碳酸酯（PC），一种类似于塑料袋、泡沫饭盒等不可降解的白色污染物，将在土壤中长期残留，随着废旧光盘数量逐年增加，填埋显然不是切实有效的处理方法；另外，光盘中的金属成分会进入到土壤和地下水中，虽然它只占光盘总量的0.8%左右，但厚度仅有几微米，所以与土壤接触面积很大，例如10万吨光盘仅含有金属800吨，但其面积相当于约150万吨5毫米厚金属板的表面积，因此污染速度相当快，也使得金、银等贵重金属无法循环利用。 对废旧光盘进行简单焚烧，则容易产生致癌物质——二恶英，造成大气污染，同时二恶英类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对人体危害严重。 如今世界范围内的石油危机使得聚碳酸酯类的石化产品价格不断上涨，如此简单的处置方式显然是对资源的极大浪费[2]。在中国经济快速发展的背景下，废旧光盘问题日益突出，废旧光盘的合理回收利用、资源化技术对于节省原材料及保护环境都有十分重要的意义。 4 国内外现有的废旧光盘回收、处理技术及新技术 对废旧光盘的回收利用包括各功能层的分离以及各功能层的回收。 4.1 废旧光盘各功能层的分离 分离方法可概括为物理法与化学法两大类。 4.1.1 物理法 物理法处理废旧光盘主要有破碎法及其改进方法、超声波分离法。 （1）机械破碎法 机械破碎法又称干