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一、全面质量管理： 1、依数据和事实来决策： 2、问题分解，把一些复杂问题分解为小问题： 3、问题分析，到现场去分析，不要座在办公室： 4、问题解决的基本原则： 抛开先入为主的想法： 避免对没有数据支持的问题做出反应： 直接观察问题的发生现象和原因点，而不是通过二手信息： EAP系统质量体系培训 二、实际的问题解决流程： 问题描述： －－描述发生的问题： 问题定义： －－明确定义问题的状况： －－标准是什么，应该怎样做： －－现状或差距，什么发生了： －－时间段，问题发生了多长时间： EAP系统质量体系培训 三、8D问题解决流程： D1：选择团队，生产、品质、技术、仓库： D2：定义问题： D3：扼制问题： D4、识别根本原因： D5、实施长期措施： D6、验证措施的有效性： D7、在整个组织内进行教育和形成制度： D8、总结表扬，正式解散团队： EAP系统质量体系培训 现场品质异常如何处理： 首先作好不合品标识，马上进行隔离，摆放在不合格区域： 与品质部沟通后，进行返工，如何返工，按照不合格产品管理规定上要求返工： 返工、返修经过评审、确认，工艺评审，决定处理方法，还要进行跟踪： 决策以后如何来管理不良品，返工、返修的产品需要重新检验： EAP系统质量体系培训 总结：各部门进行质量检讨，（内容就是质量）： 各车间主任/班组长检讨是否质量在后退，管理上在后退：