P806A机械密封改型..docVIP

· P806A机械密封改型 小组名称: 九天甲胺二车间卓越小组 发布人: 杨猛 单位:安阳九天精细化工有限责任有限公司甲胺二车间 2015年3月 目 录 一 小组概况 1 二 小组成员情况 1 三 具体内容 2 1.选题理由 2 2.原因分析 2 3对策与实施 3 4 效果 4 四 总结和展望 5   一 小组概况 小组名称 九天卓越QC小组 注册编号 课题名称 P806A机械密封改型 成立时间 2014.11 课题类型 科技创新型 活动时间 2014.11-2015.3 小组人数（≤10人） 6 当 年 活动次数 15 二 小组成员情况 姓名 年龄 文化程度 职务、职称 组内分工 陈义全 39 本科 技师 组长 卢建生 52 大专 技师 副组长 穆盾 30 本科 助工 副组长 仝计保 35 本科 助工 现场调查 户土山 38 大专 现场调查 李卫平 44 大专 组员 三 具体内容 1.选题理由 P806A泵为DMF蒸发循环泵，是2013年安装的双机械密封离心泵，该离心泵主要作用是是把分离器和震动过滤器内物料打循环蒸发、分离、过滤，保证分离器内物料气液的有效分离，震动过滤器有效的过滤催化剂残渣，保证DMF系统正常生产的重要运转设备。在安装初期生产负荷较低，运转相对比较稳定，但随着DMF系统负荷的增加运行周期越来越短，特别是2014年DMF日产量达到420吨后，原机械密封运行周期只有15天左右时间。备件损耗大，物料泄漏造成消耗高、环境污染和安全隐患。所以针对此项隐患选此课题。 2.原因分析 P806A泵原来安装的机械密封为并联双端面组合式机械密封。其中一端动密封采用波纹管密封另一端采用橡胶圈密封。由于提产后催化剂甲醇钠的使用量增加生成的钠盐相对增加，机封内部波纹管结晶、温度在机封内部不断上升造成波纹管压缩量失效，使机械密封波纹管断裂泄漏。 车间组织技术力量多次研究分析发现，物料介质DMF是一种特殊的有机溶剂，一般材质橡胶圈无法满足工况需要，且橡胶圈在长期高温、高负荷环境下运转使用寿命时间较短．当对该机械密封采用冷却器密闭循环冷却时，当第一套机械密封发生泄漏后，微量的含有钠盐的介质进入机械密封腔内，随着机械密封内循环的冷却液流动时把冷却循环管线堵塞，造成机械密封摩擦热量无法及时带走，导致机封动静环发热损坏造成泄漏。 3对策与实施 通过对机械密封泄漏的原因分析，采取以下措施对其实施改型，达到有效延长该泵运行周期的目的。 改造前机械密封构造 1）更换机封密封圈材料，现有机械密封采用双包四氟材质，既保证了密封圈的抗腐蚀性和耐高温性，又保证了密封圈的原有弹性，有效解决了因机封密封圈泄漏导致的问题； 2）采用了串联双端面集装式机械密封； 3）使第一道物料机械密封采用小弹簧机械密封，解决了波纹管内部结晶失效经常断裂泄漏的问题； 4）使第一道机械密封和第二道机械密封各形成一个密封腔，第一道机械密封对物料进行密封，第二道机械密封对冷却介质进行密封，由于物料介质微溶于水，所以采用水进行冷却，保证冷却水管线畅通，减少因高温对密封圈的损坏； 5）安装集装式机械密封，不用再对机械密封进行调整，只要把机械密封的动环、静环、密封圈安装到位并用螺钉锁紧即可，安装方便，降低劳动强度。 4 效果 机械密封改型后，该泵运行稳定，运行周期延长至6个月以上，大大降低了维保的劳动强度。 采用的集装式机械密封，不用再对机械密封进行调整，只要把机械密封的动环、静环、密封圈安装到位并用螺钉锁紧即可，安装方便，降低劳动强度。 更换机封密封圈材料，现有机械密封采用双包四氟材质，既保证了密封圈的抗腐蚀性和耐高温性，又保证了密封圈的原有弹性，有效解决了因机封密封圈泄漏问题。 经济核算方面，每年节约备件费用16.8万元（0.8×24-1.2×2=16.8万），减少检修置换处理物料损耗费用2.76万元：（0.25吨/次×24次×0.46=2.76万）每年共计节约费用：19.56万元。 改造后机械密封构造 *注释：1.短轴套 2轴套 3.动环１ 4.静环１ 5.密封座１ 6.推环 7.弹簧１波形弹簧 8.弹簧座 9.传动座 10.弹簧２波形弹簧 11.动环２ 12.压柱 13.密封座２ 14.静环２ 15.轴套固定座 16.内六角凹端紧定螺丝钉M6×12 17.O形圈 18.内六角圆柱头螺丝钉M6×45 19.O形圈 20.水管接头Rc3/8 21.六角头螺栓-全螺纹c级M6×100 22.内六角凹端紧定螺钉M6×10 23.O形圈 24.水管接头Rc3/8 25.垫圈１ 26.O形圈 27.垫圈２28.垫圈⒊ 29. O形圈 30.限