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企业介绍 技术创新成果和效益 技术创新成果和效益 企业介绍 企业介绍 企业在行业中的领先地位 轨枕中的钢筋原材规格常见的规格有Φ7，Φ10，Φ12等几种规格。“双块式轨枕”所需钢筋据德国提供的技术参数符合BST500标准，按照我国标准符合国标冷轧带肋钢筋CRB550。目前我公司与钢铁研究总院联合研发了将盘圆钢筋冷轧加工成带肋钢筋的高度自动化设备-冷轧带肋钢筋生产线，普通钢筋经过该设备加工直接后可达到该材料使用要求的带肋钢筋，大大降低了客户的原材采购成本。 全自动钢筋桁架焊接生产线介绍 全自动钢筋桁架焊接生产线视频简介 线材钢筋加工设备介绍 WG系列数控弯箍机 WG系列数控弯箍机特性介绍 ★ WG系列数控弯箍机的首家成功开发研制填补了国内这一空白。 ★ 采用CNC计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯 箍、切断。 ★ 可设计多达50个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓性图形。 WG系列数控弯箍机视频简介 钢筋桁架焊接生产车间及外部配置 钢筋桁架焊接生产人员配置及产能分析 钢筋桁架焊接生产安装调试 TJK销售服务网络 * * * 天津市建科机械制造有限公司 中铁十局集团 钢筋桁架焊接生产线 ----设备介绍 TJK makes your dreams come true 国内唯一一家专业从事钢筋深加工数控设备的高新技术企业; 建科公司拥有自主的知识产权，目前已申请注册新技术实用新型专利二百余项，坚实了建科公司在钢筋加工设备领域的技术领先地位; 天津建科成功的将中国特色产品推向世界，且完成了从中国制造到中国创造的跨越. 建科人的发展遵旨：群策群力，满怀朝气，追求卓越。 专利证书 高新技术企业证书 市级技术中心证书 科技进步二等奖证书 CE欧盟认证 ISO质量认证 获奖证书 设备零部件数控加工生产车间 数控钢筋加工及组装车间 我国高速铁路建设的长期战略合作伙伴 国家建设部科技中心钢筋自动化加工技术试点示范企业 我国核电项目建设的长期战略合作伙伴 2009年企业创新中申请专利40项其中发明专利12项 填补国内钢筋加工数控机器设备的空白 建科产品代表了国内本行业的整体水平 国内市场占有率90%以上 企业介绍 出口额占国内同类产品出口总额的60%以上 企业介绍 设备介绍 ★ 技术特性： ﹡全封闭模式增加了设备的安全系数且减少了粉尘污染； ﹡碳化钨轧辊耐用； ﹡液压高架放线系统，两台自动液压放线系统实现钢筋的连续不断 生产； ﹡收料系统采用液压系统方便简捷。 ★ 基本产品规范： ﹡线材输入规范：直径范围5.5—13mm ﹡抗拉强度最低为：440—480mpa ﹡碳含量：0.14-0.22 ★ 轧制生产线基本规范： ﹡轧制减径次数：2次 ﹡最大轧制速度：6米∕秒 成品外形按GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》标准要求。 按照德国标准钢筋应符合BST500按照我们国家的标准CRB550 钢筋冷轧带肋生产线技术特点： 钢筋冷轧带肋生产线布局图 钢筋冷轧带肋生产线视频简介 钢筋桁架的生产与一般的钢筋加工有很大的区别，其要求更加严格，因此采用传统的人工式加工生产已远远达不到相应的要求，因此需要采用专用的钢筋桁架焊接生产线。钢筋桁架焊接生产线目前国际上也只有欧洲发达国家极少数企业生产制造，处于垄断地位，对建设施工方来说，因项目需要而投入设备成本极其高昂。我司为打破国外厂家对该行业的垄断，促进我国国内钢筋加工行业的发展，引进吸收国外该行业先进技术和成熟的经验，自主创新，经过近1年艰苦研发，最终成功的研制出钢筋桁架焊接自动生产线。钢筋桁架焊接生产线将放线、矫直、弯曲成型、焊接、成品收集、码放等工作一次完成。具有焊接质量好，速度高，工人劳动强度小，生产效率高的特点。 筋桁架焊接生产线布局图 高速铁路“双块式”轨枕施工工艺过程 数控弯箍机布局图 ★ 设备的使用场地需要800-1000平方米。 ★ 车间总的电力需求是800-1000KVA。电源线的配备变电室到摆放设备的电控柜距离在100米内时配备240平方的电缆。 ★ 水源的需求钢筋桁架生产线、冷轧带肋生产线需要水冷却，需要每小时的水流量是6-10立方，水池需要8-10立方的容量。 ★ 外部配置气源：0.6MPa，3.0立方。