工作危险分析及控制措施的制定.pptx

Volvo Construction EquipmentJob safety analysis Hazard control measures基本概念工作安全分析- JSA发现工作中存在的可能造成事故的危险源，提前制定控制措施，以控制危险源，进而减少事故的发生危险源 Hazard可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。控制措施* 关键词：控制措施优先层级从左向右，PPE是最后考虑的控制措施Hazard or risk危险或风险Eliminate消除Substitute取代Engineer out the problem工程控制Administrative control行政控制Personal protective equipment个人防护用品 危险源控制措施主要有：消除\ \ 工程控制 \ 和 。其中， 是优先级别最低的措施。危险源* 关键词： 危险源 Hazard 导致人身伤害和（或）健康损害的 、 或 ，或 。危险源* 关键词：危险源的本质是这三者之一，或者是其组合。只考虑可能造成人员伤害或健康损害的问题。要留意到慢性的健康损害危险源* 关键词：危险源是 导致 或 的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。为什么要辨识危险源安全第一， 为主；安全管理，管的是 。（安全？危险源？）我们无法管理没有识别到的 。哪些作业任务需要做危险源辨识哪些情况应该做危险源辨识？可能或者曾经发生严重伤害/虚惊事件的岗位新增岗位或发生变动的岗位临时调整，造成原有的SOP无效的；操作复杂以至于需要作业指导书的岗位…如何确定需要进行危险源辨识的岗位工艺流程岗位设备化学品工具职业危害下料剪板工剪板机行车无小推车噪声打磨工行车无角磨机锤子噪声粉尘焊接焊接工电焊机翻转机无焊接烟尘紫外线噪声喷涂喷漆工喷漆房翻转机调漆设备稀料油漆喷枪二甲苯根据工艺流程确定工作岗位设备都应该进行JSA化学品、工具、职业危害是JSA的重要线索危险源辨识的基本流程第一步：划分工作步骤第一步：划分工作步骤按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动使用 （撬开、转动）+名词的形式；简明扼要说明 ，不是如何做；现场观察员工操作，并与员工讨论确认；要将非例行工作考虑在内；10步为界，再多请划分到不同作业区块；第二步：辨识危险源按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动使用 （撬开、转动）+名词的形式；简明扼要说明 ，不是如何做；现场观察员工操作，并与员工讨论确认；要将非例行工作考虑在内；10步为界，再多请划分到不同作业区块；第二步：辨识危险源危险源是 导致 或 的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。第二步：辨识危险源现场观察法：基于员工的实际作业情况讨论法：与员工进行讨论问题1：可能出现的 或安全问题是什么？（危险源）问题2：可能造成的后果是什么？（危险源的特性）参考资料：以往事故案例专家意见。确认每一个步骤的主要内容、人员、设备、环境状况、物料等第三步：风险评价风险：发生危险事件或有害暴露的 ，与随之引发的人身伤害或健康损害的 的组合。R= f (P*C)风险评价：对危险源导致的风险进行 ，对现有控制措施的 加以考虑以及对风险 予以确定的过程第三步：风险评价风险评价的目的：好钢用在刀刃上；抓重点，优先控制；评价方法：是非判断法LEC法（作业条件危险性评价）风险矩阵法第三步：风险评估下列四种情况可直接判定为重大危险源是非判断法不符合法规标准要求直接观察到潜在的重大风险曾发生过事故并且尚无合理措施相关方合理反复抱怨要求第三步：评价风险基于现有措施进行风险评价第四步：分析“源”因工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人1.偏差出现的原因2.造成伤害后果的原因砂轮片质量差（过期、裂缝）打磨时用力过大使用错了砂轮片型号防护罩缺失砂轮圆周面方向有人未使用防护面屏第五步：制定对策工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人砂轮片质量差（过期、裂缝）打磨时用力过大使用错了砂轮片型号使用前检查砂轮片状态xxxx只能使用XX型砂轮片日常点检确认防护罩状况良好打磨时站在侧面操作操作时佩戴防冲击面屏防护罩缺失砂轮圆周面方向有人未使用防护面屏第五步：制定对策第五步：制定对策优先考虑风险较高的危险源；制定措施时有两个思路降低事故发生的可能性，即防止发生“偏差”；降低事故（后果）严重程度，即减弱“偏差”带来的后果；第五步：制定对策第五步：制定对策 危险源或隐患治理的TM原则不会犯错，不易犯错，不会出事规则，规矩，自发，营造氛围第五步：制定对策 制定对策必须注意以下几个问题：必须是有效的；必须是