第3章金属切削机床与刀具讲述.ppt

第3章 金属切削机床与刀具 本章学习要点： 1.金属切削机床的分类、型号和主要技术参数 2.车床和车刀 3.铣床和铣刀 4.磨床和砂轮 5.钻床和孔加工刀具 6.镗床与镗削 7.刨（插）削加工及拉床和拉刀 3.1机床概述 3.1.1 机床的分类 3.1.2 机床型号编制 1、通用机床 例： C A 6 1 40 2.机床的类别和代号 3.机床的特性代号 4.机床组、系的划分原则及其代号 5.机床主参数和设计顺序号 6.机床主轴数和第二主参数的表示方法 7.机床的重大改进顺序号 8.其他特性代号及其表示方法 9.企业代号及其表示方法 3.1.3 机床的基本运动 表面成形运动 辅助运动： ????机床上除表面成形运动外，还需要辅助运动，以实现机床的各种辅助动作。辅助动作的种类很多，主要包括各种空行程运动、切入运动、分度运动和操纵及控制运动等。机床越复杂、功能越多，辅助运动也越多。 四、机床的传动链 动力源：提供动力 执行件：执行运动部件 传动装置：传递运动和动力 四、机床的传动链 动力源：提供动力 执行件：执行运动部件 传动装置：传递运动和动力 五、五种基本传动副 带传动： 齿轮传动： 蜗杆传动： 齿轮齿条传动： 丝杠螺母传动： 五、五种基本传动副 带传动： 齿轮传动： 蜗杆传动： 齿轮齿条传动： 丝杠螺母传动： 五、五种基本传动副 带传动： 齿轮传动： 蜗杆传动： 齿轮齿条传动： 丝杠螺母传动： 五、五种基本传动副 带传动： 齿轮传动： 蜗杆传动： 齿轮齿条传动： 丝杠螺母传动： 五、五种基本传动副 带传动： 齿轮传动： 蜗杆传动： 齿轮齿条传动： 丝杠螺母传动： 五、五种基本传动副 带传动： 齿轮传动： 蜗杆传动： 齿轮齿条传动： 丝杠螺母传动： 五、五种基本传动副 带传动： 齿轮传动： 蜗杆传动： 齿轮齿条传动： 丝杠螺母传动： 机床的基本构造 主传动部件：用来实现机床的主运动。 进给传动部件：用来实现机床的进给运动。 刀具的安装部件：用来安装刀具。 工件的安装部件：用来安装工件。 支承部件：用来支承和连接机床各零部件。 动力部件：为机床提供动力。 3.2 车床和车刀 3.2.1 车削 3.2.1 车削 能保证轴、套、盘等类零件的各表面位置精度； 3.2.2 CA6140型卧式车床 机床布局结构： CA6140传动系统 CA6140传动系统分析 主运动分析： 主轴的转速级数： 由结构式： 正转速级数为：2×3×(1+2×2)=30 级 但：从Ⅲ轴～Ⅵ轴的5种传动比中有两级基本 相等。均为：1/4。 故：实际级数为： 2×3×(1+2×2-1)=24 级 反转速级数为：3×(1+2×2-1)=12 级 主轴转速： 主轴转速之间通常是等比级数排列： 进给运动分析: 找首、末件： 进给运动分析: 连中间，写出传动结构式： CA6140车床共有64种纵向、横向进给量，分别由4种类型的传动路线来实现。即： 正常进给量（32级） 较大进给量（8级） 加大进给量（16级） 细进给量（8级） 正常进给量： 正常进给量： 正常进给量： 正常进给量： 较大进给量： 运动由主轴经正常螺距及英制螺纹传动路线实现 较大进给量： 较大进给量： 变换i倍=1 可得： 加大进给量： 当主轴处于较低的12级转速时(10~125rpm)，运动由主轴经扩大螺距机构及英制螺纹传动路线来实现。传动结构式： 加大进给量： 细进给量： 当主轴高速(450~1400rpm，其中500rpm除外)时，运动由主轴经扩大螺距机构及公制螺纹传动路线来实现。运动平衡式： 综上所述： 可得64级纵、横进给量： 螺纹进给传动链： 运动关系： 运动平衡式： 公制螺纹： 四、CA6140车床的主要结构 变速操纵机构： 3.2.3 车床附件及夹具 1.三爪自定心卡盘 三爪自定心卡盘能自定心，校正和安装工件简单迅速，也可用工件端面较大的孔装夹，但夹紧力小。一般用于截形为圆形、三角形、六方形的轴类的盘类中小型零件的装夹。 2．四爪单动卡盘 四爪单动卡盘夹紧力较大，但校正工件比较麻烦。适用于单件或小批生产中安装较重或形状不规则的工件。 3.顶尖及鸡心夹头 4.中心架与跟刀架 5.花盘 3.2.4 车刀 3.2.4 车刀 3.2.4 车刀 3.2.4 车刀 3.3 铣床和铣刀 铣床加工的典型表面 1.卧式铣床 2.立式铣床 3.龙门铣床 3.3.2 铣刀 3.3.2 铣刀 3.3.3．铣削用量 1.铣削用量 1）背吃刀量指垂直于工作平面测量的切削层中最大的尺寸。端铣时，为切削层深度；圆周铣削时，为被加工表面的宽度。 2）侧吃刀量